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电池安全生产知识培训课件

汇报人：XX

目录

01

电池安全基础知识

02

电池生产安全规范

03

电池安全检测技术

04

电池安全使用指南

05

电池安全事故案例分析

06

电池安全培训效果评估

电池安全基础知识

01

电池工作原理

正负极反应

正极释放电子，负极接收电子，形成电流。

电能转化

电池通过化学反应将化学能转化为电能。

01

02

常见电池类型

一次性，电解质糊状

干电池

可充电，高能量密度

锂电池

二次电池，可反复充放电

蓄电池

安全隐患识别

定期检查生产线，识别电池制造中的安全隐患，如设备老化、操作不规范。

生产环节检查

严格把控电池材料质量，避免使用劣质材料导致的安全隐患。

材料质量把控

电池生产安全规范

02

生产环境要求

温度20℃~25℃，湿度45%~65%，确保生产稳定。

温湿度控制

无尘室级别1000级以上，机械通风，保障生产安全。

洁净度与通风

操作规程标准

严格流程管理

遵循电池生产标准流程，确保每一步操作规范、安全。

设备规范操作

操作生产设备需按规范进行，避免误操作引发安全事故。

应急处理措施

立即切断电源，使用干粉灭火器扑救，疏散人员至安全地带。

火灾应急处理

01

穿戴防护装备，迅速隔离泄漏源，用沙土等吸收泄漏物，避免与水接触。

泄漏应急处理

02

电池安全检测技术

03

检测设备介绍

测量绝缘性能，保障电池安全。

绝缘电阻测试仪

高效充放电，智能管理电池。

充放电一体机

检测流程与方法

模拟极端环境，评估电池性能。

环境模拟测试

进行过充、短路等测试，确保电池安全。

安全验证测试

数据分析与解读

识别充放电异常，监测电池性能下降。

异常数据识别

分析数据趋势，预测电池寿命及潜在故障。

趋势分析预测

电池安全使用指南

04

正确使用电池

使用电池前，仔细阅读说明书，了解电池类型、规格及安全注意事项。

遵循说明书

01

确保电池与设备兼容，避免使用不匹配电池导致安全隐患。

适配设备

02

储存与运输注意事项

保持干燥通风，避免高温和潮湿环境，确保电池安全存放。

储存环境要求

01

采用专用包装，防止短路和撞击，确保电池在运输过程中的安全。

运输安全规范

02

废弃电池处理

选择专业的电池回收机构进行处理，避免对环境造成污染。

专业回收

将废弃电池按照类型分类，投放至指定的回收箱中。

分类投放

电池安全事故案例分析

05

事故原因剖析

锂电池过充导致内部短路，温度升高，引发爆炸起火。

过充引发火灾

私自改装电池、违规充电等行为，增加电池安全事故风险。

违规操作事故

使用非原装充电器，电压电流不匹配，易导致电池过热爆炸。

非原装充电风险

01

02

03

教训与预防措施

加强安全操作规范培训，确保员工严格遵守，减少事故风险。

严格安全规范

定期对生产设备进行检查与维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。

设备定期检查

法规与标准更新

2026年7月实施，要求更严，热失控零容忍。

新电池安全标准

01

新增测试项目，模拟飞石撞击，提升电池安全性。

底部撞击测试

02

电池安全培训效果评估

06

培训内容反馈

收集学员对培训内容、形式的满意度反馈，评估培训效果。

学员满意度

通过测试、问卷等形式，检查学员对电池安全知识的掌握程度。

知识掌握度

安全意识提升

通过问卷评估，对比培训前后员工对电池安全知识的了解程度。

培训前后对比

通过实操考核，观察员工在电池安全操作中的表现，评估安全意识提升效果。

实操考核表现

持续改进计划

定期复审电池安全培训流程，确保与实际操作相符，及时调整培训内容。

定期复审流程

建立员工反馈机制，收集培训效果意见，用于优化后续培训计划。

反馈机制建立

谢谢

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