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外包商选择、管理流程

报送部门：品质工程部

目录一、外包商选择1.外包需求提出2.外包商的选择与评估二、外包过程的控制1.外包准备及外包小组成员的职责分配2.产品生产及出货3.生产过程中对外包商的要求4.外包过程中对于外包驻厂人员的要求三、完工总结及汇报1.外包过程的评价2.录入合格外包商名录3.外包资料的收集与保管

一、外包商的选择

1.1生计部依据业务部的订单需求及交期等内容，对厂内的生产能力、生产计划、产品结构、客户需求等进行评估，无法满足订单需求时，由生计部提出外包需求的申请。1.2生计部提交【外包申请表】，注明需外包的产品类型、品名、规格、数量、需求日期、原因描述等内容后，交由相关部门进行会签，并由会签部门副总审核，最终由执行副总批准后，方可启动外包作业。1.外包需求的提出外包申请表申请部门订单号码产品类型成品半成品材料品名规格单位数量需求日期外包原因描述该项目承包方产生方式为：□公司合格供方中选择□候选供方中选择□用户指定项目承包方□其他部门会签业务部副总审核：工程部副总审核：品质工程部品管部工务部副总审核：采购部

2.外包商的选择与评估流程阶段责任部门步骤品质工程研发工程采购生计生产品管一制定对质量体系、文件控制、原材料检验、仓库管理、生产过程控制、计量仪器管理、设备管理与维护、实验管理、人员能力等要求二识别的途径：媒体、报刊、杂志、同行业依据搜集的材料进行初步评估，确定后选外包商三资格审查：依据外包商评估标准进行评价（必要时实地考核）四确定资格审查合格的供应商名单制定外包商评估标准资格审查通过识别并筛选潜在外包商评估潜在外包商YesNo在接到生计部【外包申请】需求后，由工程主导进行新的外包厂的选择与评估。外包商评估后，出具[外包商评估报告]，审查资格通过后交于主管进行审核，并最终由副总、执行副总确定外包厂的代工事宜。

二、外包过程的控制

1.外包准备及外包小组成员的职责分配合同/协议的签订：在确定产品的外包需求前，通常以下面的项目作为外包需求的参考：InputForm质量管理体系的要求：包括ISO9001，ISO14001，GB/T28001管理体系的实施和认证要求外包合同过程控制的要求：必须满足的生产/交付产品有关的专门要求，如工艺要求，过程能力要求订单要求：订购公司所需产品的数量、品种及其交货日期交付要求：交期为何时？如何安排交货，如何在装运过程中保护产品，使用何种运输方式，最小或最大批量程序、设备及人员的要求：人员所具备的能力，生产所具备的程序产品技术要求：电气特性、系统集成参数、温度系数、物理特性、性能保证、产品材料结构、认证情况、机械特性、设计安全性、出货检验、标签信息、包装设计、产品特性、相关技术图纸产品技术要求协议书

1.外包准备及外包小组成员的职责分配原材料及文件资料的准备：部门包含的内容生计部外包的生产计划：包括确定外包生产的时间、交期情况等；与外包厂联络原材料的采购及到厂事宜工程部准备外包加工所需的技术文件，如产品标准、技术要求、图纸、工艺文件等品管部准备相关的检验标准、产品生产的监测记录等资料采购部依据生计的部外包生产计划，进行原材料采购注：所有对外提供的文件及资料均需由艾德内部发行后，统一由DCC提供，方可使用。

1.外包准备及外包小组成员的职责分配资料移转：外包小组成员到达现场后，与外包商的对口部门、对口人员进行接洽，确保相关资料送达对口人员手中。外包小组成员（驻厂人员）职责分配：频次适用范围检查事项交付成果次/天整个生产过程，包括样品制作、试生产、量产1.确定外包商所接受的移转资料的完整性检查清单2.公司内部是否有相关工艺的变更工艺变更通知单3.外包厂员工是否有按要求进行操作及填写检查清单4.是否有异常发生异常反馈单、照片5.过程控制相关记录：5.1原材料來料檢驗：外观、尺寸、性能:5.2制程过程检验：工艺参数、半成品外观、规格要求各尺寸、成品外观、尺寸、性能、EL5.3成品出货检验：包装方式、成品外观卷标印刷、电性能参数原材料检验报告交联度报告、巡检表首件检验记录表出货检验报告及包装出货照片外包小组成员，需于每日生产结束后，以日报的方式进行提交。日报的内容包含以上表格中信息。

2.产品生产及出货阶