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《高硅耐蚀铸铁件》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1．任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会于2025年4月30日下达的2025年第四批推荐性

国家标准计划（国标委发[2025]23号文），计划项目编号T-469，项目名称“高

硅耐蚀铸铁件”。本项目主管部门为国家标准化管理委员会、归口单位为全国铸造标准化技

术委员会、执行单位为全国铸造标准化技术委员会铸铁分会，本项目是对GB/T8491-2009

《高硅耐蚀铸铁件》版本的修订，本标准主要起草单位为烟台恒邦泵业有限公司，项目周期

为16个月，计划完成时间是2026年8月31日。

2．制定背景

为落实《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》的部署要求，充分发挥

标准化在质量强国、制造强国建设中的基础性、引领性作用，围绕材料产业链上下游的协同

升级和有效衔接，系统推进通用耐蚀钢铸件领域国家标准的修订完善。《规划》在“（三）

制造业高端化领域”明确提出：“11.材料标准。加快钢铁、有色金属、建材、化工等标准

升级换代，优化材料标准制定与科技创新、产业发展协同机制”，强调“促进材料产业链供

应链上下游标准稳定有效衔接”，并提出“持续实施新材料标准领航行动”，不断完善重点

材料领域标准体系。这为本标准修订提供了清晰的政策依据和方向指引，要求通过标准系统

化、成体系建设，支撑产业基础高级化与产业链现代化，服务经济社会高质量发展。

铸铁具有优异的成型性能，容易切削加工，成本低等优点，并具有吸振、减震和自润滑

功能，调控石墨形态和基体组织，可以获得不同强度、塑性和韧性的铸铁材料，以适应不同

的服役需求，因此铸铁材料在国民经济的各个工程领域广泛应用。

耐蚀铸铁分很多钟，在普通铸铁中添加各类合金元素（如Si、Cr、Ni、Al、Cu、Mo等）

形成各类耐蚀铸铁，称为高硅铸铁、铬铸铁、镍铸铁、铝铸铁等等。高硅耐蚀铸铁是应用最

广泛的一种。在不降低高硅铸铁材料的耐蚀性能的基础上改善其力学性能已成为各国铸造工

作者研究的重点，且取得了一系列的先进成果。通过合金化处理改变了高硅铸铁中石墨的形

状分布和细化晶粒来提高强度和韧性；通过合金化处理，提高强度、改善韧性、耐热冲击性

和切削加工性能，适应各种生产条件，满足各种复杂工况下的使用。

高硅耐蚀铸铁具有优良的耐腐蚀性能，特别适用于制作承受载荷下与各种强腐蚀介质接

触的部件，如用于化工、石油化纤、冶金、国防以及其他工业所需的耐蚀铸件，还可用于制

造外加电流阴极保护用的辅助阳极铸件但不适于制造承受较大冲击载荷，交变负荷或温度突

变的零部件。

GB/T8491—2009《高硅耐蚀铸铁件》标准已使用十多年，多项技术指标和测试方法已

滞后于产业的发展，无法充分反映当前和未来的技术水平和产业需求。产品性能、高端铸造

工艺都未在现有标准中体现，亟需更新。通过修订标准，可以规范市场行为，提升产品质量，

推动产业技术进步。随着高硅耐蚀铸铁产业的发展，高硅铸铁材质硬、脆、钻孔、攻丝困难，

使用范围受到限制；使用法兰等连接方式，增加成本；或者材质中加铜，提高韧性攻丝，降

低了局部耐腐蚀性等，导致了GB/T8491—2009《高硅耐蚀铸铁件》不能满足高硅耐蚀铸铁

产业的快速发展需要，因此，在此背景下提出了修订本标准。

3．主要工作过程

起草阶段：2025年5月1日至2025年8月30日，根据2025年国家标准制修订计划和

全国铸造标准化技术委员会的要求，成立标准起草工作组，明确了标准的主要技术内容、进

度安排及有关要求，开始撰写初稿。标准负责起草单位烟台恒邦泵业有限公司查询了国内外

高硅耐蚀铸铁件的相关标准与资料，结合行业使用情况和企业生产实际，对本标准条款逐条

研究，提出修改思路，并对相关的国内标准和技术资料进行了大量的技术分析对比、资料查

证、调查研究以及必要的试验验证工作，在此基础上形成了标准讨论稿。2025年8月30日，

标准起草工作组内部对标准讨论稿进行了认真讨论和修改，形成了标准征求意见稿。

4．主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本标准由烟台恒邦泵业有限公司、中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司、中车戚

墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、山东天力机械铸造有限公司、中船双瑞（洛阳）特

种装备股份有限公司、哈尔滨大电机研究所