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安全员责任书

为全面落实安全生产主体责任，强化安全管理岗位责任意识，明确安全管理人员在安全生产工作中的具体职责与义务，切实保障本单位生产经营活动的安全有序进行，有效预防各类生产安全事故发生，维护员工生命财产安全及企业正常运营秩序，现结合本单位实际情况，制定本安全管理人员责任条款如下：

一、责任主体与适用范围

本责任条款适用于本单位全体专职及兼职安全管理人员（以下简称“安全员”），具体包括各生产车间、仓储物流、设备管理、行政办公等部门中承担安全监督、检查、指导职责的岗位人员。安全员须严格遵守国家及地方安全生产法律法规、行业标准规范，全面落实本单位安全生产管理制度及操作规程，对其管辖范围内的安全生产工作负直接监督管理责任。

二、安全生产管理核心职责

（一）安全制度执行与完善

安全员须全面掌握本单位《安全生产责任制》《安全操作规程》《危险作业管理制度》《安全检查制度》《应急管理制度》等核心安全制度内容，监督各部门、各岗位严格执行制度要求。定期对制度适用性进行评估，结合生产工艺调整、设备更新、法规变化等实际情况，于每年12月底前提出制度修订建议，经安全管理部门审核后推动落实。对新入职员工、转岗员工及外来施工人员，须监督其完成三级安全教育培训并考核合格后方可上岗作业；对特种作业人员，须核查其操作资格证书有效性，确保持证上岗率100%。

（二）日常安全检查与隐患治理

安全员须按照《安全检查计划》开展每日现场巡查、每周专项检查及月度综合检查，巡查范围覆盖生产车间、仓库、变配电间、危险化学品储存区、消防设施区域等重点部位，检查内容包括：

1.设备设施运行状态：重点检查机械防护装置是否完好、电气设备是否存在漏电或线路老化、压力容器压力表及安全阀是否在检验有效期内、起重设备限位装置是否正常等；

2.作业行为规范：监督员工是否正确佩戴劳动防护用品（如安全帽、护目镜、防滑鞋、防毒面具等），是否存在违规操作（如未执行“停电挂牌”制度、未办理动火作业许可即进行焊接作业等）；

3.环境安全状态：检查作业区域物料堆放是否符合“五距”要求（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距），消防通道是否畅通，危险化学品是否按“分类、分库、分堆”原则存放，通风、照明、排水等辅助设施是否正常运行；

4.安全标识管理：核查安全警示标志、职业危害告知牌、应急疏散指示标识是否清晰完整，位置是否符合《安全标志及其使用导则》（GB16179）要求。

检查过程中须如实填写《安全检查记录表》，记录隐患位置、类型、具体表现及检查时间；对当场能整改的隐患（如物料临时堵塞通道），须监督责任部门立即整改并复查；对需限期整改的隐患（如设备防护装置损坏需更换），须下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改措施、整改期限（一般不超过3个工作日），并于整改期限届满后24小时内复查，确认整改到位后方可销号；对重大隐患（如压力容器超期未检、危险化学品混存可能引发燃爆），须立即报告安全管理部门及分管负责人，同时采取临时管控措施（如停止作业、设置警戒区域），直至隐患彻底消除。

（三）安全教育培训组织

安全员须结合本单位生产特点及员工需求，制定年度安全培训计划，明确培训内容（含法律法规、安全操作规程、应急处置技能、典型事故案例分析等）、培训形式（集中授课、现场实操、视频教学等）及培训频次（一线员工每月至少1次，管理人员每季度至少1次）。每次培训须提前3个工作日发布通知，确保参培率不低于95%；培训结束后须组织闭卷考核，成绩低于80分者须补考，补考仍不合格者暂停作业直至通过培训。此外，须针对季节性安全风险（如夏季高温防中暑、冬季低温防管道冻裂）、新工艺新设备投用前、事故案例警示等场景开展专项培训，确保员工安全意识与操作技能持续提升。

（四）应急管理与事故处置

安全员须参与本单位《生产安全事故应急预案》的编制与修订，熟悉火灾、触电、机械伤害、危险化学品泄漏等常见事故的应急处置流程。每半年至少组织1次应急演练（其中综合演练每年至少1次），演练内容包括报警、疏散、初期火灾扑救、伤员急救等环节，演练后须形成总结报告，分析演练中存在的问题（如疏散路线不畅通、应急物资不足），并于10个工作日内完成整改。

发生生产安全事故时，安全员须立即启动应急响应：第一时间组织现场人员撤离至安全区域，设置警戒范围防止无关人员进入；对受伤人员实施必要的急救措施（如止血、心肺复苏）并联系医疗救援；保护事故现场，留存监控录像、设备运行记录等原始资料；在事故发生后1小时内向本单位主要负责人及安全管理部门报告，不得隐瞒、谎报或迟报。事故调查期间，须如实提供现场情况、检查记录、培训资料等相关证据，配合上级部门或第三方机构完成事故原因分析及责任认定。

三、考核与奖惩机制