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  • 2025-10-17 发布于江苏
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高职机械工程专业技能实训教材

引言:新时代背景下的技能实训教材建设

在制造业转型升级与智能制造快速发展的浪潮下,高职机械工程专业承担着为行业输送高素质技术技能人才的重要使命。技能实训作为连接理论与实践的桥梁,其质量直接关系到学生职业能力的培养成效。而实训教材,作为实训教学的核心载体,其科学性、先进性与实用性则是确保实训质量的关键一环。当前,部分实训教材存在内容滞后于行业发展、与岗位需求脱节、实践指导性不强、过度强调理论推导而忽视动手能力培养等问题。因此,构建一套符合高职教育规律、紧贴机械行业发展前沿、能够有效提升学生综合职业技能的实训教材体系,已成为各高职院校机械工程专业建设的当务之急。本文旨在结合笔者多年从事高职机械实训教学与教材建设的经验,探讨新时代背景下高职机械工程专业技能实训教材的编写理念、核心内容与实践路径。

一、高职机械工程专业技能实训教材的编写理念

教材的编写理念是教材的灵魂,决定了教材的定位与方向。高职机械工程专业技能实训教材的编写,应牢固树立以下核心理念:

(一)以职业能力为本位,对接行业岗位需求

高职教育的本质是就业教育,实训教材必须紧密围绕毕业生未来可能从事的职业岗位(群)的核心能力要求进行开发。编写团队应深入行业企业,通过问卷、访谈、岗位工作任务分析等多种形式,明确相关岗位(如机械加工、设备维护、装配调试、质量检验等)所需的知识、技能和职业素养。以此为依据,将岗位能力要求分解为具体的学习任务,确保教材内容与职业岗位需求高度契合,实现“所学即所用”。

(二)以实践教学为核心,突出“做中学、学中做”

实训教材的首要功能是指导学生动手实践。因此,教材内容应避免过多的理论阐述,转而以具体的工作任务或项目为载体,引导学生在完成任务的过程中学习知识、掌握技能。强调“做中学、学中做”的教学模式,将知识点和技能点融入真实的工作情境中,让学生在实践操作中理解原理、积累经验、提升技能。教材应多采用图示、流程图、操作步骤分解等直观化呈现方式,降低学生理解难度,增强实践指导性。

(三)以学生发展为中心,注重个性化与可持续发展

学生是学习的主体。实训教材的编写应充分考虑高职学生的认知特点和学习规律,内容深浅适度,语言通俗易懂,鼓励学生自主探究。同时,教材应兼顾学生的个性化发展需求,设置不同层次的实践任务和拓展性学习内容,为学有余力的学生提供进一步提升的空间。此外,还应注重培养学生的学习能力、创新思维和终身学习意识,为其未来的职业发展和持续成长奠定基础。

(四)紧跟行业技术发展,体现内容的先进性与前瞻性

机械行业技术发展日新月异,新材料、新工艺、新设备、新技术不断涌现。实训教材必须保持与时俱进,及时将行业内广泛应用的新技术、新规范、新理念纳入教材内容。例如,传统的普通机床实训应与数控加工、CAD/CAM技术应用相结合;简单的零件装配应融入模块化装配、智能检测等新元素。这要求编写团队密切关注行业动态,加强与企业的合作,确保教材内容的先进性和前瞻性。

二、高职机械工程专业技能实训教材的核心内容体系构建

基于上述编写理念,高职机械工程专业技能实训教材的内容体系应模块化、项目化、任务化,具体可包含以下几个核心模块:

(一)基础技能模块:夯实操作基本功

本模块主要针对机械工程专业的通用基础技能,旨在培养学生的基本操作规范和动手能力。内容可包括:

2.常用量具的使用与维护实训:涵盖游标卡尺、千分尺、百分表、角度尺等典型测量工具的正确选用、读数、校准及日常保养。强调测量精度意识和规范操作。

3.金属材料与热处理基础实训:通过观察、比较、简单测试等方式,让学生了解常用金属材料的牌号、性能及应用,认识常见热处理工艺的目的和基本操作过程(如退火、正火、淬火、回火的演示与简单操作体验)。

4.钳工基本操作实训:这是培养学生手感、耐心和工匠精神的重要环节,包括划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、攻丝与套丝、刮削与研磨等。应以典型简单零件的制作来驱动各项技能的训练。

(二)核心技能模块:聚焦岗位核心能力

本模块应根据机械工程专业的不同方向(如机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等)和对应的主要就业岗位来设置,是实训教材的核心内容。

1.典型机械加工设备操作实训:

*普通车床/铣床/刨床/磨床操作实训:以典型零件(如轴类、盘套类、箱体类、平面类零件)的加工为项目,学习设备的基本操作、工艺参数选择、刀具选用与刃磨、简单工艺规程的制定与实施。

*数控车床/铣床/加工中心操作与编程实训:重点是数控编程(手工编程与简单自动编程)和机床操作。以生产实际中的典型零件为加工对象,涵盖零件工艺分析、程序编制、机床对刀、加工过程监控、零件精度检验等完整流程。引入当前主流的数控系统(如FANUC、SIEMENS等)的操

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