车间员工安全责任书(.docxVIP

车间员工安全责任书(

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化车间安全生产主体责任，明确员工在生产过程中的安全义务与责任，有效防范各类安全事故发生，保障员工生命健康与企业财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《工贸企业粉尘防爆安全规定》等相关法律法规，结合本车间实际生产特点，经双方协商一致，就车间员工安全生产责任事项达成如下约定：

一、适用范围与责任主体

本责任书适用于车间全体在岗人员，包括但不限于正式员工、劳务派遣人员、实习人员及临时作业人员（以下统称“乙方”）。车间安全生产第一责任人为车间主任（以下简称“甲方代表”），甲方通过安全生产领导小组、安全员、班组长三级管理体系落实安全管理职责；乙方须严格履行本岗位安全生产义务，接受甲方的安全监督与管理。

二、甲方安全管理责任

甲方作为车间安全生产责任主体，须履行以下职责：

1.制度建设与培训：负责制定并完善车间安全生产管理制度、操作规程、应急预案及安全考核标准，确保内容符合国家法律法规及企业实际需求。每月组织不少于2次全员安全培训（含新员工入职培训、转岗培训、特种作业复训），培训内容涵盖岗位安全操作规程、危险有害因素辨识、应急处置技能、典型事故案例分析等，培训记录须存档备查（保存期不少于3年）。

2.设备与环境保障：定期对车间生产设备、安全设施（如通风除尘系统、消防器材、电气线路、防护栏等）进行维护保养，建立设备管理台账，记录设备检查、维修、更新情况；确保作业场所符合安全标准（如粉尘浓度≤爆炸下限的25%、噪声≤85分贝、照明亮度≥300勒克斯），危险区域设置明显安全警示标识（如“高压危险”“当心机械伤人”）及逃生路线图。

3.隐患排查与整改：每周由安全员牵头开展车间安全巡查，每月由安全生产领导小组组织全面安全检查，重点排查设备运行异常、物料违规堆放、防护装置缺失、作业人员违规操作等问题。对排查出的隐患须制定整改方案（含责任人和完成时限），一般隐患24小时内整改完毕，重大隐患立即停产整改并上报企业安全管理部门。

4.应急管理：每季度组织1次车间级应急演练（如火灾逃生、触电急救、化学品泄漏处置），每年联合企业安全部门开展1次综合应急演练；配备充足的应急物资（灭火器、急救箱、正压式呼吸器等），定期检查物资有效性并更新；设立车间应急联络点，明确各岗位应急职责，确保事故发生后30分钟内启动应急响应。

5.职业健康管理：为接触粉尘、噪声、高温等危害因素的员工配备符合国家标准的劳动防护用品（如防尘口罩、耳塞、隔热手套），定期组织职业健康检查（上岗前、在岗期间、离岗时），建立职业健康监护档案；在车间设置休息区，配备防暑降温药品（如藿香正气水、清凉油）及饮用水设施，夏季高温时段（气温≥35℃）调整作业时间（10:00-15:00暂停露天作业）。

三、乙方安全生产义务

乙方作为直接作业人员，须严格遵守以下安全规定：

（一）基础安全要求

1.上岗前须完成三级安全教育（企业级、车间级、班组级），经考核合格并签订本责任书后方可独立作业；转岗或离岗6个月以上重新上岗时，须接受新岗位安全培训并考核通过。

2.进入车间必须正确穿戴劳动防护用品：穿长袖工作服、防滑鞋，佩戴安全帽（长发须盘入帽内）；接触切削加工的岗位须戴防砸手套（禁止戴线手套），接触化学试剂的岗位须戴耐酸碱手套、护目镜；电工、焊工等特种作业人员须穿戴绝缘鞋、阻燃服等专用防护装备。

3.严禁酒后上岗、疲劳作业或服用影响操作能力的药物；作业期间禁止串岗、闲聊、玩手机或从事与工作无关的活动；严禁擅自拆除、损坏安全防护装置（如设备防护罩、电气漏电保护器）。

（二）操作规范与设备使用

1.严格执行岗位安全操作规程，做到“三查三对”：作业前检查设备状态（如电源、润滑、防护装置）、检查物料安全性（如易燃品存放距离≥5米）、检查环境隐患（如通道是否畅通）；操作时核对工艺参数（如温度、压力）、核对工具适用性（如电工使用绝缘工具）、核对应急措施（如灭火器是否在位）。

2.设备启动前须确认周边无无关人员，运行中密切观察仪表数据及设备异响、异味等异常情况，发现问题立即停机并报告班组长；设备停机后须切断电源、清理残留物（如机床切屑），按规定进行日常保养（如设备润滑、螺丝紧固）。

3.特种作业（如动火作业、有限空间作业、高处作业）须严格执行审批制度：动火作业前须开具《动火安全作业证》，清除作业点周边5米内易燃物，配备2具以上灭火器并设专人监护；有限空间作业前须检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、有毒气体（如硫化氢≤10ppm），强制通风30分钟以上，作业人员佩戴气体检测仪及安全带，外部设专人监护；高处作业（≥2米）须系挂五点式安全带，