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水上沉桩施工技术、质量要点

水上沉桩施工需严格遵循《水运工程桩基施工规范》《码头结构施工规范》等标准,结合地质水文条件、桩型特性及施工设备性能,聚焦打桩船沉桩、射水助沉沉桩、吊打桩三种核心工艺,同步强化质量管控,确保桩基满足承载力、偏位、垂直度等设计要求,为港航工程结构安全奠定基础。

一、水上沉桩核心施工技术

1.1打桩船沉桩技术

打桩船沉桩是水上沉桩的主流工艺,适用于大部分港航工程桩基施工,核心流程围绕“定位-吊桩-立桩-锤击-停锤”展开,关键技术要点如下:

1.1.1船舶定位与抛锚

锚系布置:根据土质调整抛锚方式——软粘土采用常规抛锚,砂土/硬粘土需加重锚、连环锚或增长锚缆(长度≥150-200m);开阔水域前锚可设锚碇浮筒(厚软土层用20t混凝土块、砂土/硬粘土用10t混凝土块且埋深3-4m),近岸水域设地垄系缆(埋深2m,原木直径30cm,间距20-30m,选在高潮位以上)。

GPS定位校准:新施工区域需进行GPS定位与常规定位比对,覆盖直桩、俯仰斜桩,选取高、中、低三个位置测设,确保桩中心线与锤中心线一致;无现场比对条件时,搭设测量平台引测或岸边试比对,参数设置误差需≤5mm。

1.1.2吊桩与立桩

吊点选择与布置:

混凝土桩:桩长<28m用两点吊(等截面桩吊点距桩端0.207L),28-35m用三点吊,35-50m用四点吊(等截面桩吊点距桩端0.05L、0.33L、0.66L、0.95L),>50m用六点吊,吊索长度需满足:四点吊下吊索≥0.5L、吊桩高度≥0.8L,六点吊下吊索0.45-0.5L、吊桩高度≥0.8L,桩尖浸水长度<10m。

钢管桩:吊点避开防腐处理区段,下端吊点位于水面以上、背板以下(便于解扣),采用U型卡环与桩身吊点直接连接,禁止捆绑式吊桩损伤防腐层。

立桩操作:桩水平吊起至离水面3m时开始立桩,上吊索起吊、下吊索缓慢放松,同时收紧翻桩扣(不受力状态);桩竖直后旋转180°至铅锤状态,避免桩身碰撞桩架抱桩器;立桩完成后将桩送入龙口,用背板固定,套入替打(桩与替打间隙2cm,避免紧箍产生弯矩)。

1.1.3锤击与停锤控制

锤击原则:遵循“先轻后重、重锤轻击”,初始用小冲程(0.5-1.0m),桩身稳定后改用常规冲程(1.8-2.3m);锤、替打、桩需保持同轴,避免偏击;涨落潮时及时松紧锚缆,保持船位稳定,防止锚缆受力不均导致桩身倾斜。

停锤标准:

持力层为砾石/密实砂土/风化岩:以贯入度控制,达到设计贯入度后继续锤击100mm或30-50击,平均贯入度≤控制值;

持力层为硬塑粘性土/粉细砂:以桩端高程控制为主,桩端达标但贯入度超限时,继续锤击至贯入度接近控制值;

混凝土桩:PHC/PRC桩总锤击数≤2000击(最后1m≤300击),PC桩总锤击数≤1500击(最后1m≤250击),超限时需暂停并核查地质与锤型匹配性。

1.2射水助沉沉桩技术

射水助沉适用于砂土层、砂卵石层等沉桩阻力大的地质,通过高压水冲散土体减少阻力,核心技术要点聚焦“射水管布置-水压控制-锤冲协同”:

1.2.1射水管系统配置

布置方式:

内冲内排:射水管喷嘴缩进桩尖10-30cm,配气管(多孔管,20个φ12mm孔),桩身设1-3个φ70-100mm排浆孔,替打侧面开槽(高1-2m、宽20-30cm)供管路过线;

内冲外排:射水管喷嘴伸出桩尖15-20cm,无气管,泥砂从桩外侧排出,适用于厚砂层;

外冲外排:桩侧对称设2-4根可移动射水管,喷嘴同高,水压水量一致,适用于表层硬土层。

设备参数:高压水泵选离心式多级泵,砂性土用大流量低压力(1.0-1.5MPa),粘性土用小流量高压力(1.5-2.0MPa),砂卵石用大流量高压力(2.0-2.5MPa);水管承压≥2.0MPa,接头用抱箍连接密封,风管用锁母连接。

1.2.2沉桩工艺控制

阶段操作:

初始阶段:桩自重下沉2-5m后供水供气,低压冲水(0.5-1.0MPa)至桩顶流出泥浆;

压锤阶段:桩自重停止下沉后压锤,持续低压冲水,保持泥浆流动;

锤冲协同:粘土层每锤击1.5-2分钟或沉桩2m后,“只冲不打”至泥浆变淡;砂土层贯入度≤10mm/击时,“只冲不打”2分钟后再“边冲边打”,控制贯入度3cm/击;

终止阶段:停水后干打1.0m或桩尖达设计标高,干打前贯入度需>2mm/击,水压保持0.05-0.1MPa防水管堵塞。

1.3吊打桩技术

吊打桩(无龙口沉桩)适用于复杂地形或小型桩基施工,依赖起重打桩船、定位导架与锤笼,核心技术要点如下:

1.3.1设备与导架设置

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