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热控检修课件

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目录

01

热控检修基础

03

热控检修工具

05

热控检修案例分析

02

热控检修流程

04

热控检修安全

06

热控检修标准与规范

热控检修基础

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01

热控检修定义

检修目的

确保热控系统稳定运行，提高发电效率与安全性。

热控检修概念

热控系统维护与修理的工作总称。

01

02

热控系统组成

包括温度、压力等传感器，用于监测设备状态。

传感器部分

如调节阀等，根据控制信号调节设备运行状态。

执行器组件

常见故障类型

如调节阀、电磁阀等动作不灵敏或失效。

执行器故障

包括温度传感器、压力传感器等失灵或误差增大。

传感器故障

热控检修流程

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02

检修前准备

01

工具材料备齐

确保所需检修工具和材料准备充分，避免中途缺失影响进度。

02

安全培训进行

对参与检修人员进行安全培训，确保了解操作规程，防范安全事故。

检修步骤详解

设备检查

先对热控设备进行全面检查，记录异常数据。

故障定位

根据检查数据，精确定位设备故障点。

维修更换

对故障部件进行维修或更换，确保设备恢复正常。

检修后测试

对修复后的热控系统进行全面功能测试，确保各部件正常运行。

功能验证

01

进行安全性能测试，排查潜在隐患，保障系统稳定运行。

安全性能检查

02

热控检修工具

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03

常用检修工具

用于拆卸和紧固热控设备上的螺丝和螺母。

螺丝刀与扳手

检测电路通断、电压电流及振动情况，确保热控设备正常运行。

万用表与测振仪

工具使用方法

介绍热控检修中常用工具的正确操作方法。

专业工具操作

强调使用工具时的安全注意事项，确保检修过程安全无虞。

安全使用指南

工具维护保养

定期对热控检修工具进行检查，确保工具性能良好，及时发现并处理潜在问题。

定期检查

01

培训操作人员正确使用工具，避免不当使用导致的损坏，延长工具使用寿命。

正确使用

02

热控检修安全

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04

安全操作规程

01

个人防护装备

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保人员安全。

02

断电操作规范

检修前确保设备断电，避免电气伤害。

应急处理措施

遇到危险情况立即执行紧急停机，确保人员和设备安全。

紧急停机操作

启动现场救援预案，组织专业人员进行快速有效的应急处置。

现场救援

迅速隔离事故区域，防止事态扩大，保护其他系统正常运行。

事故隔离

01

02

03

安全防护设备

保护头部免受意外伤害，是热控检修必备的个人防护装备。

安全头盔

防止飞溅物或化学液体伤害眼睛，确保检修人员视线清晰。

防护眼镜

热控检修案例分析

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05

典型故障案例

分析传感器误报、失灵等故障，探讨其对热控系统的影响及解决方案。

传感器失效

探讨执行器动作不畅、卡顿等故障，提出检修策略及预防措施。

执行器卡顿

故障诊断过程

01

初步检查

对热控系统进行初步检查，识别异常信号和故障迹象。

02

深入分析

利用专业工具深入分析问题根源，确定故障具体位置及原因。

故障处理方案

针对严重故障，立即停机，隔离故障点，确保安全后逐步排查修复。

紧急停机处理

01

采用备用模块替换疑似故障部件，快速恢复系统，后续详细检测故障模块。

模块替换法

02

热控检修标准与规范

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06

国家检修标准

准备专用工具材料，确保精度

准备阶段要求

办理工作票，断电上锁，穿戴安全装备

安全措施规范

测量、执行、控制等系统均有详细检修标准

检修工艺标准

行业检修规范

遵循国家制定的热控设备检修安全标准，确保人员与设备安全。

国家安全标准

执行行业内公认的检修流程，提高检修效率与质量。

行业标准流程

检修质量控制

01

严格流程管理

遵循标准流程，确保每一步检修操作规范，减少失误。

02

强化人员培训

提升检修人员专业技能，确保他们熟悉规范，提高检修质量。

谢谢

Thankyou

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