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装载机安全规程培训课件

第一章：装载机概述与重要性装载机定义及用途装载机是一种土方工程机械，主要用于铲装、运输散状物料，如土壤、砂石、煤炭等。广泛应用于建筑、道路、采矿等行业事故频发现状装载机事故频发，安全操作刻不容缓。每年因操作不当、疏忽大意导致的事故层出不穷，给企业和个人造成巨大损失2024年事故统计

装载机事故震撼数据1000+年度工伤事故每年因装载机操作不当导致的工伤事故超千起，触目惊心的数字背后是无数家庭的悲剧15%事故致死率事故中致死率高达15%，远高于其他工程机械设备，凸显了装载机安全操作的重要性3主要事故类型

翻车——最致命的安全隐患

第二章：操作人员资格与培训要求基本资格要求必须经过正规安全技术培训并考核合格持证上岗，未经授权严禁操作装载机年满18周岁，身体健康，无妨碍安全作业的疾病具备基本的机械常识和安全意识防护装备要求必须佩戴安全帽、安全鞋、反光服等规定防护用品在粉尘环境作业时需佩戴防尘口罩

操作人员责任与职业道德安全操作责任严格遵守操作规程，杜绝侥幸心理。每一次操作都要按照标准流程进行，不得图省事或走捷径设备维护责任发现设备异常及时报告，不得带病作业。定期检查设备状态，确保各项功能正常自我管理责任

第三章：装载机日常检查与维护01例行检查项目液压系统、制动系统、轮胎、灯光、警示装置等关键部位必须每日检查，确保各项功能正常02涉水作业处理涉水作业后必须排除制动片水分，防止制动失灵。同时检查电气系统是否受潮维护安全要求

装载机检查清单示例检查项目标准要求状态液压油位在标准范围内?正常制动系统灵敏有效?正常轮胎气压符合标准压力?正常操作杆动作顺畅?正常仪表显示指示准确?正常警示灯光功能完好?正常每日作业前必须填写检查清单，发现问题立即停机检修，严禁带病作业。检查记录应妥善保存备查。

第四章：安全操作规程（上）1作业地面要求装卸作业应在平整、坚实的地面进行。避免在松软、不平整或有坡度的地面作业，防止设备失稳2卸料高度控制向汽车卸料时，铲斗不得越过驾驶室顶端。保持适当高度，避免料物散落砸伤人员3禁止行为严禁用铲斗吊运物料或载人。铲斗仅用于铲装散料，不得用作起重设备或载人工具

安全距离与现场指挥安全距离规定沟槽边作业时，装载机前轮距边缘≥2米与其他设备保持安全作业距离注意避让行人和车辆，保持足够间距现场管理要求必须设置挡木并安排专人指挥作业区域严禁无关人员进入设置醒目的安全警示标识

第五章：安全操作规程（下）铲斗下禁人铲斗下方严禁有人员停留或通过。液压系统故障可能导致铲斗突然下落，造成严重伤亡下坡行驶下坡行驶应低速档，禁止空档滑行。利用发动机制动，避免制动系统过热失效离开程序操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并停机制动，确保设备处于安全状态

行驶与转弯注意事项载重行驶载重时保持铲斗低位，避免重心过高。装载机重心变化会影响稳定性，必须格外小心转弯操作转弯时减速慢行，避免急转。大幅度转向可能导致设备倾翻，特别是在载重状态下避障行驶注意避让障碍物及高压线。保持足够的安全距离，防止碰撞和触电事故

第六章：危险源识别与事故预防重心变化风险装载机重心变化导致翻车风险。载重、坡度、转弯都会影响重心位置，操作时必须充分考虑这些因素载重不均风险载重不均衡引发设备失控。偏载会导致设备倾斜，影响操控性能，严重时可能翻车操作不当风险操作不当导致夹击、碰撞事故。急加速、急制动、不规范操作都可能造成人员伤害

典型事故案例分析1案例一：沟槽翻车某工地操作员未设挡木，装载机滑入沟槽致翻车。原因：安全距离不足，未设防护措施。教训：必须严格执行安全距离规定2案例二：违规载人铲斗载人致严重伤亡。原因：违反操作规程，用铲斗载人。教训：铲斗严禁载人，必须使用专门的载人设备3案例三：制动失灵涉水后未排水，制动失灵引发追尾。原因：涉水后未及时处理制动系统。教训：涉水作业后必须检查制动系统

规范操作vs违规操作规范操作特征严格按照操作流程执行佩戴完整的防护装备保持安全距离和速度定期检查设备状态违规操作危害忽视安全程序，图省事不佩戴或不规范佩戴防护用品超速行驶，急转急停带病作业，埋下隐患

第七章：应急处理与事故报告01立即响应事故发生时立即切断电源，停止作业，报警求助。第一时间确保现场安全，防止事故扩大02现场保护保护现场，防止二次伤害。设置警戒线，疏散无关人员，为救援创造条件03事故报告按照事故报告流程及时上报。详细记录事故经过，配合调查，总结教训

个人防护装备（PPE）正确使用必备防护装备安全帽：防护头部，必须正确佩戴并系好帽带防护眼镜：防止灰尘和异物伤害眼部手套：防护手部，选择合适材质和尺寸反光背心：提高可视性，特别是夜间作业使用注意事项使用前检查装备完好性，发现破损立即更换。佩戴要规范，确保防护效果。定期清洁保养，延长使用寿命。

第八章：