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耙装机司机培训课件
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目录
耙装机维护保养
04.
耙装机安全规范
03.
耙装机操作基础
02.
耙装机概述
01.
耙装机司机培训内容
05.
耙装机行业标准
06.
01
耙装机概述
耙装机定义
主要功能
装载、转运矿岩，提高采矿效率。
机械定义
耙装机是用于装载矿岩的机械。
01
02
耙装机工作原理
耙斗在钢丝绳牵引下往复运动，实现扒取、卸料循环。
绞车牵引耙斗
耙取岩石经料槽卸入矿车，完成装载。
料槽卸料装车
耙装机应用领域
广泛应用于煤矿平巷、斜井装载岩石、煤炭。
煤矿开采
适用于金属矿斜井，倾角小于35°的巷道掘进装载。
金属矿开采
02
耙装机操作基础
操作前的准备
检查耙装机各部件是否完好，确保设备处于良好状态。
设备检查
确认作业环境安全，无障碍物，确保操作空间充足。
环境确认
基本操作流程
启动设备
检查无误后，按启动按钮，使耙装机进入工作状态。
装载物料
操作耙斗，将物料耙入装载斗，注意控制速度和力度。
停机与清理
完成装载后，按停机按钮，清理设备，准备下次使用。
常见故障处理
01
电机故障处理
检查电源线路，及时更换损坏电机，确保设备正常运转。
02
链条断裂处理
停机检查链条磨损情况，及时更换磨损严重链条，避免事故发生。
03
耙装机安全规范
安全操作规程
启动前检查设备状态，确保各部件完好，防护装置齐全。
操作前检查
熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
应急处理
按照既定流程操作，避免误操作引发安全事故。
规范操作流程
01
02
03
应急处置措施
发生事故立即停机，切断电源，保护现场，及时上报事故情况。
事故停机上报
制定应急预案，定期组织演练，提高应对突发事故的能力。
制定应急预案
安全检查要点
确保耙装机各部件完好，无损坏或松动。
设备状态检查
01
检查作业区域是否安全，无障碍物，照明充足。
作业环境检查
02
操作人员需穿戴好防护装备，精神状态良好。
操作人员检查
03
04
耙装机维护保养
日常维护要点
01
检查连接装置
每日检查钢丝绳、导向轮等连接装置，确保牢固无磨损。
02
润滑关键部件
定期对各绳轮轴承、绞车减速器加润滑油，保持机器灵活运转。
03
清理机器积渣
每周清理漏渣及泥浆沉积，保持机器清洁，通风散热良好。
定期保养流程
每季度进行一次全面检查维护，排除潜在故障。
全面检修
按周期对关键部位加注润滑油，确保设备运转顺畅。
定期润滑
每日开机前后，检查机械部件、电气系统是否正常。
日常检查
故障诊断与维修
列举耙装机常见故障，分析原因及影响。
常见故障诊断
01
分享实用的维修技巧，包括快速定位和解决问题的方法。
维修技巧分享
02
05
耙装机司机培训内容
理论知识培训
讲解耙装机各部分构造及工作原理，提升司机对设备的理解。
机械构造原理
介绍耙装机操作的安全规范，确保司机能安全高效地进行作业。
安全操作规程
实操技能训练
01
机械操作练习
模拟真实场景，训练司机对耙装机的精准操作与控制。
02
故障排查演练
通过模拟故障，训练司机快速识别并排除耙装机常见问题的能力。
考核与评估标准
事故率变化
评估培训前后事故率下降情况
违章记录变化
对比培训前后违章记录减少情况
06
耙装机行业标准
国家标准与法规
遵循《煤矿安全规程》，确保耙装机操作安全。
安全规程要求
耙装机需符合完好标准，包括设备状态、防护措施等。
完好标准规定
行业操作规范
司机需经培训合格，掌握耙装机操作及维护技能。
司机资质要求
操作前需详细检查设备，确保各部件完好，安全设施可靠。
设备检查标准
技术创新与发展趋势
采用液压调车盘配合，提高出矸效率3-5倍，保障快速掘进。
连续化出矸技术
集成北斗导航，实时监测土壤，自动调节耙齿深度，提升作业效率。
智能化升级
谢谢
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