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环保企业废气排放管理方案

一、方案目标与意义

废气排放管理是环保企业生产运营中不可或缺的核心环节，直接关系到企业的可持续发展、周边生态环境质量以及员工与公众的健康权益。本方案旨在通过构建一套系统、科学、高效的废气排放管理体系，确保企业废气排放全面符合国家及地方相关法律法规与标准要求，持续提升废气治理水平，最大限度减少对环境的负面影响，树立企业绿色环保的良好社会形象。

二、组织架构与职责分工

为确保废气排放管理工作落到实处，企业应明确管理责任主体，建立健全相关组织架构：

1.企业主要负责人：对本企业废气排放管理工作负总责，审批废气管理重大事项及资源投入。

2.环保管理部门：作为废气排放管理的归口管理部门，负责制定和修订废气排放管理制度、监督方案执行、组织环保培训、对接环保监管部门、开展排放监测数据分析与报告等。

3.生产技术部门：负责从生产工艺源头优化、清洁能源选用、生产过程控制等方面减少废气产生，并确保生产设备的良好运行，减少因设备问题导致的异常排放。

4.设备管理部门：负责废气收集系统、处理设施的日常维护保养、检修计划制定与实施，确保其稳定、高效运行。

5.各生产车间/班组：严格执行废气管理相关操作规程，负责本区域废气收集装置的日常检查与简单维护，及时上报废气排放异常情况。

6.安全与应急管理部门：协同环保部门制定废气突发环境事件应急预案，并组织演练，参与应急处置。

三、废气源头控制措施

源头控制是减少废气排放的根本途径，应优先考虑：

1.工艺优化与技术革新：积极引进和采用先进的清洁生产技术、工艺和设备，淘汰落后产能和高污染工艺，从生产过程中减少或避免废气的产生。例如，采用密闭式生产、连续化作业，减少物料暴露和挥发。

2.清洁能源替代：在工艺允许的前提下，逐步用天然气、电等清洁能源替代煤、重油等污染较大的燃料，降低燃烧过程中废气污染物的排放量。

3.原辅材料替代：优先选用低挥发性、低毒性的原辅材料，减少有毒有害废气的产生。建立原辅材料绿色采购标准。

4.物料储存与输送管理：易挥发物料的储存应采用密闭储罐或容器，设置呼吸阀、气相平衡系统；输送过程中尽量采用管道密闭输送，避免敞口操作和无组织排放。

四、废气收集与处理系统运行管理

1.废气收集系统：

*全面性与有效性：确保所有产生废气的生产环节、设备、储罐等均设置有效的收集装置，如集气罩、密闭空间等。收集系统的设计应符合相关技术规范，保证足够的收集效率，减少无组织排放。

*定期检查与维护：定期检查集气罩、管道、阀门、风机等是否存在破损、泄漏、堵塞等情况，确保收集系统处于良好运行状态。

2.废气处理技术选择与运行：

*技术适用性：根据废气的性质（成分、浓度、风量、温度、湿度等）、排放标准要求及企业实际情况，选择技术成熟、运行稳定、处理效率高、二次污染少的废气处理工艺和设备。常见技术包括吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物处理法等，必要时可采用组合工艺。

*规范运行：严格按照处理设施操作规程进行启停和日常运行管理，控制好关键工艺参数（如温度、压力、药剂投加量、吸附剂再生周期等）。

*药剂与耗材管理：确保处理过程中所需的吸附剂、吸收剂、催化剂等质量合格，并按需及时更换或再生，避免因耗材问题影响处理效果。

*二次污染防治：对于处理过程中产生的废水、固废（如废吸附剂、废催化剂）等，应按照环保要求妥善处理处置，防止二次污染。

五、废气排放监测与监控

1.自行监测：

*监测点设置：按照相关技术规范和排污许可证要求，在废气排放口（包括主要排放口和次要排放口）、厂界等关键位置设置监测点位。

*监测项目与频次：根据废气污染物种类和排放标准要求，确定监测项目和监测频次，确保监测数据的代表性和连续性。

*监测方法与质量控制：采用国家或行业标准分析方法进行监测，建立完善的自行监测质量保证和质量控制体系，确保监测数据的准确性和可靠性。鼓励采用自动在线监测系统对主要污染物进行实时监控。

2.在线监测系统（CEMS）管理：

*按照规定安装、调试、验收废气自动在线监测系统，并与生态环境主管部门监控平台联网。

*建立在线监测系统日常巡检、校准、维护保养制度，确保设备正常运行，数据准确上传。

*妥善保存在线监测数据、校准记录、维护记录等。

3.数据记录与报告：如实记录废气产生、处理、排放及监测数据，建立台账，并按要求向环保部门报送监测报告。

六、应急预案与应急响应

1.应急预案编制：针对可能发生的废气泄漏、处理设施故障导致超标排放等突发环境事件，编制专项应急预案，明确应急组织机构、响应程序、处置措施、应急物资保障等。

2.应急演练：定期组织废气突发环境事件应急演练，检验预