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综采采煤工艺课件
XX有限公司
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目录
第一章
综采采煤工艺概述
第二章
综采设备介绍
第四章
综采工艺操作流程
第三章
综采工艺技术要点
第六章
综采工艺的挑战与对策
第五章
综采工艺的效益分析
综采采煤工艺概述
第一章
工艺定义与特点
综采采煤工艺是一种高度机械化的煤炭开采方法,利用先进的采煤设备实现高效生产。
综采采煤工艺的定义
综采工艺能够显著提高煤炭产量,同时降低生产成本,是现代煤矿生产的重要技术进步。
高产高效
该工艺特点之一是高度自动化,许多操作可以通过遥控设备进行,减少工人在危险环境中的作业。
自动化与遥控操作
综采工艺适用于多种地质条件,能够适应不同煤层厚度和倾角,提高煤矿资源的回收率。
适应性强
01
02
03
04
工艺流程简介
综采工作面使用采煤机进行连续切割,实现快速高效地煤炭剥离。
采煤机作业
01
采下的煤炭通过输送机系统连续不断地运至工作面外,保证生产效率。
输送机运输
02
随着采煤机的推进,及时进行支护作业,确保作业人员安全和顶板稳定。
支护与顶板管理
03
工艺应用范围
综采工艺适用于厚度稳定、倾角较小的煤层,能有效提高煤炭的开采效率和安全性。
适用煤层条件
在地质条件复杂区域,综采技术通过自动化和遥控设备,能够适应多变的地质环境,保证开采的连续性。
地质复杂区域
综采工艺特别适合于高产高效矿井,通过集中化、规模化生产,实现煤炭资源的高效利用。
高产高效矿井
综采设备介绍
第二章
采煤机
采煤机通过旋转的截割滚筒切割煤层,配合输送机将煤炭运出工作面。
采煤机的工作原理
根据工作方式不同,采煤机分为连续采煤机和间歇采煤机,各有其适用的矿井条件。
采煤机的主要类型
定期检查和更换磨损部件,确保采煤机的稳定运行,减少故障率。
采煤机的维护与保养
操作人员需遵守安全规程,正确使用采煤机,避免发生安全事故。
采煤机的安全操作
输送机
输送机分为刮板式、带式等多种类型,主要功能是将采煤工作面的煤炭连续不断地运至转载点。
输送机的类型与功能
01
输送机由驱动装置、输送带、托辊、张紧装置等部件构成,确保煤炭高效运输。
输送机的结构组成
02
输送机安装需精确对位,维护包括定期检查托辊、清理输送带等,以保障设备稳定运行。
输送机的安装与维护
03
支护设备
液压支架是综采工作面的重要支护设备,能够自动升降,适应不同高度的煤层,保证作业安全。
液压支架
锚杆支护系统通过锚固在岩层中的锚杆,提供稳定的支撑力,有效防止顶板塌落,提高作业效率。
锚杆支护系统
综采工艺技术要点
第三章
工作面布置
采煤机是综采工作面的核心设备,其定位需精确,以确保采煤效率和安全。
采煤机的定位
输送机负责将煤炭从工作面运出,其布局需合理,以减少运输距离和提升运输效率。
输送机的布局
支护系统用于支撑采空区上方的岩层,防止冒顶事故,保障作业人员安全。
支护系统的设置
良好的通风系统能有效排除工作面的瓦斯和粉尘,确保作业环境的安全与健康。
通风系统的规划
采煤方法
长壁采煤法是综采工艺中的一种,通过连续的长壁工作面进行煤炭的开采,提高效率。
长壁采煤法
房柱式采煤法通过建立一系列的“房”和“柱”来支撑矿井,适用于较软的煤层。
房柱式采煤法
短壁采煤法适用于煤层较薄或地质条件复杂的区域,通过短壁工作面进行煤炭的开采。
短壁采煤法
安全技术要求
综采工作面需安装瓦斯监测系统,实时监控瓦斯浓度,确保通风系统有效,预防瓦斯爆炸。
瓦斯监测与控制
采用液压支架等技术确保顶板稳定,防止冒顶事故,保障作业人员安全。
顶板管理
综采设备需定期检查维护,确保电气设备防爆、防漏电,避免触电和火灾事故。
机电设备安全
建立完善的紧急避险系统,包括避难所和逃生通道,确保在紧急情况下人员能迅速撤离。
紧急避险系统
综采工艺操作流程
第四章
开始作业准备
综采工作开始前,需对采煤机、输送机等关键设备进行全面检查,确保运转正常。
检查设备状态
根据采煤计划,合理布置作业区域,包括确定采煤面、支护方式和运输路线等。
布置作业区域
对作业人员进行安全教育和操作培训,评估潜在风险,制定应对措施,确保作业安全。
安全评估与培训
正常作业步骤
在作业前对采煤机、输送机等关键设备进行全面检查,确保设备正常运行,预防故障。
设备检查与维护
随着采煤工作面的推进,及时进行支护作业,保证作业人员和设备的安全。
支护作业
煤炭被切割后,通过输送机运至装载点,再由装载机装入矿车或直接输送至地面。
输送与装载
操作人员按照作业计划,控制采煤机进行煤炭切割,确保采煤效率和安全。
采煤机操作
确保工作面通风良好,实时监测瓦斯浓度,采取措施防止瓦斯积聚和爆炸。
通风与瓦斯管理
结束作业流程
在综采作业结束后,需对采煤机、输送机等关键设备进行停机和日常维护,确保设备状态良好。
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