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皮带机安全培训内容课件

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目录

01

皮带机概述

03

常见故障与维护

05

事故案例分析

02

安全操作规程

04

安全防护措施

06

培训考核与评估

皮带机概述

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01

设备功能与结构

皮带机通过电机驱动滚筒，实现物料的连续输送，是其核心动力部分。

皮带机的驱动系统

托辊支撑输送带并减少运行阻力，分为承载托辊和回程托辊，对皮带机运行至关重要。

托辊的作用与分类

输送带由多层材料复合而成，具有良好的耐磨性和承载能力，保证物料平稳移动。

输送带的结构特点

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02

03

工作原理简介

皮带机通过电机驱动滚筒，利用摩擦力带动皮带运转，实现物料的连续输送。

动力传输机制

为了保证皮带机的正常运行，设有张紧装置来调节皮带的松紧度，防止打滑或过紧。

张紧与调节系统

皮带机的皮带表面承载物料，随着皮带的移动，物料被输送到指定位置。

物料承载与移动

应用领域

皮带机广泛应用于矿业，用于输送煤炭、矿石等大宗物料，提高采矿效率。

矿业运输

在港口，皮带机用于装卸货物，如散装货物的快速转运，提升物流效率。

港口物流

食品加工行业利用皮带机进行原料和成品的输送，确保生产过程的卫生和效率。

食品加工

安全操作规程

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02

启动前检查

确保所有螺栓、螺母等紧固件无松动，防止设备运行中部件脱落造成伤害。

检查皮带机的紧固件

检查紧急停止按钮、防护罩等安全装置是否正常，确保在紧急情况下能有效保护操作人员。

确认安全防护装置完好

皮带张力应适当，避免过紧或过松导致设备损坏；检查皮带是否有严重磨损或损坏，必要时更换。

检查皮带张力和磨损情况

正常操作流程

在启动皮带机前，应检查设备的紧固件、防护装置是否完好，确保无杂物卡在皮带中。

启动前的检查

操作人员需持续监控皮带机运行状态，注意皮带速度、张力和是否有异常声响或振动。

操作中的监控

一旦发现异常情况，操作人员应立即执行紧急停止程序，切断电源并通知维修人员检查。

紧急停止程序

定期对皮带机进行清洁和润滑，检查皮带磨损情况，及时更换损坏的部件，以保证设备正常运行。

日常维护保养

紧急情况处理

01

紧急停机操作

遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保设备迅速停止。

02

事故报告流程

明确事故发生后，应立即报告给相关负责人，并详细描述事故情况。

常见故障与维护

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03

故障诊断方法

通过肉眼观察皮带机运行状况，检查是否有明显的磨损、裂痕或异物卡住。

视觉检查

01

倾听皮带机运行时的声音，识别异常噪音，如摩擦声、撞击声，以判断潜在问题。

听觉诊断

02

使用振动分析工具检测皮带机运行时的振动情况，分析振动频率和幅度，判断设备状态。

振动分析

03

定期检查皮带机各部件的温度，异常高温可能预示着过载或摩擦过大等问题。

温度监测

04

常见故障案例

01

皮带打滑

在生产过程中，由于负载过重或皮带张力不足，皮带机皮带可能会出现打滑现象，影响生产效率。

02

滚筒卡滞

滚筒是皮带机的重要部件，若滚筒卡滞或转动不灵活，可能导致物料堆积，甚至造成设备损坏。

03

传感器故障

传感器故障会导致皮带机无法准确检测到物料位置或速度，进而影响整个输送系统的正常运行。

04

皮带撕裂

皮带撕裂是皮带机运行中较为严重的故障，通常是由于超载、异物撞击或皮带老化等原因引起。

维护保养要点

确保皮带张力适中，避免因张力过紧或过松导致的皮带断裂或滑动。

定期检查皮带张力

定期清洁皮带机的滚筒和托辊，确保润滑良好，减少磨损和故障率。

清洁和润滑关键部件

及时更换磨损的皮带、滚筒和托辊等部件，防止因部件损坏引发的生产事故。

更换磨损的部件

定期检查电机和传动系统的运行状态，确保其正常工作，预防因系统故障导致的停机。

监控电机和传动系统

安全防护措施

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04

个人防护装备

在皮带机操作区域，工作人员必须佩戴安全头盔，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。

安全头盔的使用

根据不同的作业环境，选择合适的防护手套，以防止手部被机械伤害或化学物质腐蚀。

防护手套的选择

佩戴防护眼镜可以防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，保障眼部安全。

防护眼镜的重要性

安全警示标识

定期检查标识的完好性，确保其在各种环境条件下都能清晰可见，发挥警示作用。

警示标识应放置在显眼位置，确保在紧急情况下能迅速被识别和理解。

包括危险警告、安全出口、紧急停止等，用于提醒工作人员注意潜在风险。

警示标志的种类

标识的正确使用

标识的维护与检查

防护设施介绍

在皮带机关键位置安装紧急停止开关，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。

紧急停止开关

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02

为皮带机的传动部分和危险区域