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避雷装置的施工方法

避雷装置施工是一项确保建筑物及人员安全的重要工程，它能有效将雷电产生的巨大电流引入地下，避免雷电对建筑物、电气设备和人员造成危害。以下是避雷装置详细的施工方法：

施工准备

1.材料准备

接地极材料：常用的接地极有镀锌钢管、角钢、扁钢等。镀锌钢管一般采用直径不小于50mm，壁厚不小于3.5mm的管材；角钢通常选用50mm×50mm×5mm的规格；扁钢则多采用-40×4（厚度4mm，宽度40mm）的规格。材料应具有质量合格证明文件，表面应无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。

引下线材料：可以使用圆钢或扁钢。圆钢直径不应小于8mm，扁钢截面不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。引下线材料同样需具备良好的导电性和耐腐蚀性，表面镀锌层应均匀、无脱落。

接闪器材料：避雷针一般采用镀锌圆钢或钢管制成，针长1m以下时，圆钢直径不应小于12mm，钢管直径不应小于20mm；针长1-2m时，圆钢直径不应小于16mm，钢管直径不应小于25mm。避雷带和避雷网通常采用扁钢或圆钢，扁钢厚度不应小于4mm，截面不应小于48mm2，圆钢直径不应小于8mm。

其他材料：包括螺栓、螺母、垫圈等连接材料，应采用镀锌件，以防止生锈影响连接效果。还需准备降阻剂，当土壤电阻率较高时，用于降低接地电阻。

2.工具准备

挖掘工具：如铁锹、镐头等，用于挖掘接地极坑和电缆沟。

焊接工具：电焊机，应根据焊接材料和焊接要求选择合适的型号和规格，确保焊接质量。同时配备焊条，焊条的型号应与焊接材料相匹配。

测量工具：接地电阻测试仪，用于测量接地装置的接地电阻值；卷尺、水平仪等，用于施工过程中的尺寸测量和水平度调整。

安装工具：扳手、钳子、电钻等，用于安装避雷装置的各个部件。

3.人员准备

施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉避雷装置的施工规范和操作规程。施工前应对施工人员进行技术交底，使其了解施工任务、质量要求和安全注意事项。

安排专业的质量检查员和安全管理员，负责施工过程中的质量检查和安全监督工作。

接地装置施工

1.接地极安装

确定接地极位置：根据设计要求和现场实际情况，确定接地极的安装位置。接地极应尽量远离建筑物的出入口和人行道，距离不应小于3m。同时，应选择土壤电阻率较低的地方，如潮湿的土壤区域。

挖掘接地极坑：使用挖掘工具按照设计要求挖掘接地极坑，坑深一般不应小于0.8m。坑的直径应比接地极外径大100-200mm，以便于接地极的安装和周围填充降阻剂。

安装接地极：将接地极垂直打入坑中，接地极之间的距离不应小于其长度的2倍，一般为5m左右。接地极应保持垂直，偏差不应大于1.5%。当接地极打入困难时，可采用钻孔或爆破等方法辅助施工，但应注意避免对接地极造成损伤。

连接接地极：采用扁钢或圆钢将接地极连接成一个整体，连接方式为焊接。焊接长度应符合要求，扁钢与扁钢的焊接长度不应小于扁钢宽度的2倍，且至少有三个棱边焊接；圆钢与圆钢的焊接长度不应小于圆钢直径的6倍。焊接处应饱满、无虚焊、无夹渣，并清除焊渣后进行防腐处理，一般采用刷防锈漆两遍的方法。

2.接地干线安装

挖掘电缆沟：根据设计要求挖掘电缆沟，沟深一般不应小于0.7m，沟底应平整。电缆沟的宽度应根据接地干线的数量和排列方式确定，一般为0.5-1m。

敷设接地干线：将接地干线敷设在电缆沟内，接地干线应采用扁钢或圆钢。接地干线与接地极的连接应牢固可靠，采用焊接或螺栓连接的方式。焊接要求与接地极连接相同；螺栓连接时，应使用镀锌螺栓，并加弹簧垫圈和平垫圈，拧紧螺母后应露出2-3扣螺纹。

回填土：接地干线敷设完成后，应及时进行回填土。回填土应采用不含杂质的净土，分层夯实，每层厚度不宜超过200mm。回填土应高出地面100-200mm，以防止积水。

引下线施工

1.明敷引下线安装

安装支持件：在建筑物外墙或柱子上安装引下线支持件，支持件的间距应符合设计要求，一般水平间距为1-1.5m，垂直间距为1.5-2m。支持件可采用膨胀螺栓或焊接的方式固定在建筑物上，固定应牢固可靠。

敷设引下线：将引下线沿支持件敷设，引下线应保持垂直，偏差不应大于2%。引下线与支持件应固定牢固，可采用绑扎或焊接的方式。引下线的连接应采用焊接，焊接要求与接地装置的焊接相同。

防腐处理：引下线表面应进行防腐处理，一般采用刷防锈漆两遍的方法。对于露天部分的引下线，还应在防锈漆外面再刷一层银粉漆，以提高其耐候性。

2.暗敷引下线安装

利用建筑物钢筋作为引下线：当设计要求利用建筑物钢筋作为引下线时，应选择不少于两根直径不小于16mm的主筋作为引下线。钢筋之间的连接应采用焊接或绑扎的方式，焊接长度应符合要求，绑扎长度不应小于300mm。

标识引下线：在建筑物施工过程中，应对引下线的钢筋进行标识，以便于后续的检查和测试。标