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工业废水处理工操作规范培训资料

一、总则

本规范旨在指导工业废水处理工（以下简称“操作工”）正确、安全、高效地进行工业废水处理系统的日常操作与管理，确保废水处理效果稳定达标，保护生态环境，保障操作人员人身安全与健康。

本规范适用于各类工业企业废水处理站（厂）的操作工，涵盖从废水接入到达标排放（或回用）的全过程操作。操作工在执行本规范时，应同时遵守国家及地方相关的法律法规、标准规范以及企业内部的规章制度。

废水处理操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“达标排放、节能降耗、减污增效”的原则。

二、操作工基本要求

（一）职业道德与素养

操作工应热爱本职工作，具备高度的责任心和事业心，严格遵守劳动纪律和操作规程。应树立良好的环保意识，深刻理解废水处理工作对企业可持续发展和环境保护的重要性。

（二）专业知识与技能

1.熟悉所操作废水处理系统的工艺流程、各单元构筑物的功能、主要设备的名称、规格、性能及基本工作原理。

2.掌握各处理单元的关键运行参数及其控制范围，并能根据水质、水量变化进行适当调整。

3.能够正确识别和判断常见的设备故障及工艺异常现象，并具备初步的应急处置能力。

4.熟悉常用药剂的种类、性质、投加方法及安全注意事项。

5.能够准确、规范地填写运行记录和报表。

（三）健康与体能

操作工应身体健康，无妨碍从事相应岗位工作的疾病，能够适应废水处理站（厂）的工作环境（如可能存在的异味、潮湿等）。

（四）安全意识

牢固树立“安全第一”的思想，熟悉各项安全操作规程，掌握必要的安全防护知识和自救互救技能。

三、操作前准备与检查

（一）上岗前准备

1.班前会与交接班：按时参加班前会，了解当日生产计划、水质水量预计情况及注意事项。认真进行交接班，详细了解上一班次系统运行状况、设备运行参数、药剂消耗、出水水质、存在问题及遗留任务。仔细查阅运行记录和交接班记录。

2.个人防护：按规定穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。根据工作需要，佩戴防毒口罩或呼吸器。

3.环境检查：观察处理站（厂）内有无异常气味、泄漏、积水、杂物等不安全因素。

（二）系统检查

1.格栅及进水泵房：检查格栅机有无杂物缠绕，栅渣清理是否及时；检查进水泵（潜水泵或离心泵）的状态，包括电机、电缆、进水口有无堵塞。

2.调节池/集水池：检查液位是否在正常范围，搅拌装置（若有）运行是否平稳，有无异常声响；检查池体有无渗漏。

3.各处理单元：依次检查各处理构筑物（如缺氧池、好氧池、沉淀池、过滤池、消毒池等）的液位、水流状态、曝气系统（曝气盘/管有无堵塞、曝气是否均匀）、搅拌系统等是否正常。

4.设备检查：

*泵类：检查各类工艺泵（如提升泵、回流泵、加药泵）的进出口阀门状态，电机有无异响、过热，轴承润滑是否良好。

*风机：检查罗茨风机或离心风机的风压、风量指示，电机运行状况，皮带松紧度（若为皮带传动），润滑情况，出风口管路有无泄漏，曝气系统连接是否完好。

*加药系统：检查药剂储存量是否充足，药剂溶解是否按规定浓度进行，加药管路有无堵塞、泄漏，计量泵运行是否正常，管路阀门开关是否正确。

*污泥处理设备：检查叠螺机、板框压滤机、离心脱水机等（若有）的各部件是否完好，准备工作是否就绪。

*其他设备：如刮泥机、吸泥机、滗水器、过滤器（反洗系统）、消毒设备（紫外线灯管、二氧化氯发生器等）的状态。

5.管路与阀门：检查各工艺管路有无破损、泄漏，阀门开关状态是否符合当前运行要求，有无锈蚀、卡涩。

6.仪表与自控系统：检查pH计、DO仪、ORP仪、流量计、液位计、在线COD/氨氮监测仪等仪表指示是否正常、稳定，数据是否在合理范围。检查自控系统（PLC、上位机）通讯是否正常，控制参数设置是否正确。

7.药剂检查：确认所需药剂（如PAC、PAM、酸碱、营养盐、消毒剂等）的种类、规格、数量是否满足当日运行需求，药剂储存环境是否符合要求，有无变质。

8.电气与安全设施：检查配电柜、电缆有无异常，应急照明、消防器材、洗眼器、急救箱等安全设施是否完好有效。

（三）启动前确认

在完成上述检查并确认无异常后，方可按操作规程启动各处理单元及相关设备。若发现问题，应及时报告班组长或主管，并采取相应措施，未处理完毕不得擅自启动。

四、核心处理单元操作规范

（一）格栅操作

1.手动/自动运行：根据格栅前后液位差或设定时间间隔启动格栅机。自动运行时，密切关注其工作状态；手动运行时，操作应平稳，避免过载。

2.栅渣清理：及时清理格栅截留的栅渣，避免堆积过多影响过水和设备运行。清理出的栅渣应按规定进行处理处置。

3.注意事项：若发现格栅机卡阻，应立即停机检查，清除障碍物后方可重新启