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2025年制板机安全操作规程

目录

1.制板机操作规程有哪些

2.制板机操作规程目的和意义

3.制板机操作规程注意事项

4.制板机安全操作规程

有哪些

制板机安全操作规程

一、设备准备与检查

1.开机前，确保制板机电源线路完好，无裸露或破损。

2.检查制板机各部件是否紧固，特别是工作台、切割刀具等关键部位。

3.确认操作系统软件正常，无异常提示。

二、操作人员准备

1.操作员应穿着合适的工作服，禁止佩戴首饰或松散衣物。

2.必须戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

3.了解并熟悉制板机的操作流程和应急措施。

三、操作步骤

1.启动制板机，预热至正常工作温度。

2.根据设计图纸，正确设置制板参数，如切割深度、速度等。

3.安放板材，确保固定牢固，避免在切割过程中移动。

4.开始制板作业，密切观察设备运行状态。

四、安全规定

1.制板过程中严禁离开工作岗位，禁止无关人员靠近。

2.如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

3.切割完成后，待设备完全停止运转，再进行后续清理工作。

目的和意义

本操作规程旨在规范制板机的使用，提高生产效率，保障操作人员的安全。通过明确设备准备、人员准备、操作步骤和安全规定，可以降低设备故障率，减少工伤事故，同时保证制板质量，维护企业生产秩序，提升整体运营效能。

注意事项

1.切勿在设备运行时调整参数或接触运动部件，以免发生意外。

2.遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中解决故障。

3.定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

4.培训新员工掌握安全操作规程，增强安全意识。

5.在制板机周围保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

6.记录每次操作过程中的异常情况，以便分析原因，改进操作方法。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每一位操作员都是安全生产的第一责任人，务必谨慎操作，确保自身和他人的安全。

制板机安全操作规程范文

进入生产作业现场条件

1.进入生产现场,必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品;

2.非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场;

3.其他岗位如因工作对接或其他需要,应规范穿戴劳动用品,经允许后,方可进入。

开机前准备安全作业规范

4.开机前检查各进料管口、移动喷水器、各网箱搅拌器插头是否积料积水,连接线路是否完好,并连接牢固;

5.检查制板机各安全护栏、行走平台是否牢固;

6.检查各真空泵、渣浆泵、搅拌电机防护罩是否松动脱落;

7.检查预搅拌罐、回料搅拌罐等内部是否有杂物;

8.检查完毕后填写送电通知单,配合维修送电;

运行中安全作业规范

9.制板机操作人员,确认制板机清理完毕、准备到位后,开启主传动进行调试生产;

10.生产设备运行中,岗位人员必须时刻监控,不得出现设备运行,无人看管的现象;

11.设备运行过程中,严禁用肢体直接清理网轮、毛布、成型筒、接坯皮带等旋转设备表面积料,情况特殊时,需停机处理;

12.行走平台及地面积水、积料需及时清理,防止滑倒;

13.设备运行中,严禁清理成型筒下部积料;

14.生产过程中,如激光测厚仪发生故障,或被水汽或杂物等挡住导致测量不准时,须及时报修并停机进行处理;

15.设备发生故障或跳停时,须及时报修并填写设备报修单,维修完毕后,须与维修人员双方确认维修结束后,方可开机操作;

设备停机作业规范

16.设备停机清理卫生,必须填写停电申请单,确认停电无误后方可进行作业;

17.清理设备基坑及罐体卫生需两人及以上配合工作;并注意基坑,防止跌落摔伤;

18.设备清理前,成型筒胸辊应处于无压力状态;

19.停机推网箱前,先拔下搅拌器电源插头,伏辊卸压抬起,后拆卸各移动喷水器,拆卸进料管,后方可推网箱;

20.推网箱时应注意人员配合,前后推拉人员做好沟通;

20.起吊网轮时,应严格执行《行车安全操作规程》,网轮吊起前检查吊带是否完好,网轮吊起的过程中,保持吊带两端平衡,缓慢平稳吊出至网轮支架;

21.启动高压水枪前,检查设备