公司化工安全员岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工安全员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司化工安全员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有涉及化工生产、储存、运输及使用的岗位。旨在确保员工在工作中能够遵循正确的操作程序，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。规程要求所有员工必须接受专业培训，熟悉本规程内容，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工在进入化工作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品。

-根据不同作业需求，选择适当的防护用品，确保其完好无损，有效防护。

-进入现场前，检查防护用品的佩戴是否正确，确保呼吸通道不受阻碍，避免不必要的风险。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查设备是否处于正常工作状态，如阀门开关是否灵活，仪表是否准确等。

-对关键设备进行试运行，确保其安全可靠。

-发现设备异常，应立即停止操作，报修并隔离危险区域。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中的有害物质浓度符合国家相关标准。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒事故发生。

-定期检查消防设施、报警系统等，确保其完好可用。

-禁止在作业区域内吸烟、饮食，禁止无关人员进入。

-设置警示标志，明确安全通道和危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已经到位，并熟悉操作步骤。

-按照设备操作手册的顺序逐步开启设备，先开启辅助设备，再启动主要设备。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，注意各项参数是否在正常范围内。

-设备运行正常后，方可进行下一步作业。

2.特定操作的技术规范：

-对于涉及高温、高压、易燃易爆的操作，必须严格按照操作规程执行。

-操作时，应保持设备稳定，避免剧烈震动和撞击。

-对于化学试剂的添加，必须精确计量，避免过量或不足。

3.异常情况的处理程序：

-发现设备异常或操作失误，应立即停止操作，隔离危险区域。

-通知上级领导和相关部门，并启动应急预案。

-对异常原因进行详细调查，记录事故经过，分析原因，防止类似事故再次发生。

-在恢复正常操作前，必须确认所有问题已得到妥善处理，且操作人员已重新接受相关培训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-温度、压力、流量等关键参数稳定在设定范围内。

-仪表读数准确，与实际运行情况相符。

-设备各部件运行正常，无泄漏、磨损或损坏现象。

-系统运行过程中，无报警或异常信号。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、机械故障或平衡不良。

-温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。

-压力波动或异常，可能是压力容器损坏或阀门故障。

-流量不稳定或异常，可能是管道堵塞或泵故障。

-仪表显示不准确，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

-使用在线监控设备，实时监测关键参数，及时发现异常。

-建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析故障原因。

-定期对设备进行性能测试，确保其符合操作规范。

-培训操作人员，使其能够识别设备的正常与异常状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡滞现象。

-测量关键参数，如温度、压力、流量等，确保其符合既定标准。

-检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和绝缘电阻等。

-观察设备的声音和振动情况，判断是否存在异常。

-定期进行泄漏检测，确保无有害气体或液体泄漏。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换磨损部件等。

-调整设备的运行速度或压力，以达到最佳工作状态。

-调整电气系统的设置，确保设备安全稳定运行。

-对于复杂的调整，应参考设备制造商的指导手册。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在稳定运行状态，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，隔离故障区域，进行故障排查和修复。

-紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，并尽快恢复正常工况。

-特殊工况：根据特定要求，调整设备参数，确保操作符合特殊工艺需求。

-日常工况：保持设备清洁，定期更换消耗品，确保长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者