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染色小样工职业健康操作规程

文件名称：染色小样工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事染色小样工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，防止职业危害的发生。员工应严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，提高自我保护意识。同时，企业应提供必要的安全防护设施和个人防护用品，定期进行安全教育和培训，确保操作规程的有效实施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防化学品渗透的工作服和防护鞋。长发应束起，避免接触化学物质。

2.环境检查：操作前，应对工作区域进行彻底检查，确保无易燃物、废弃物和潜在的安全隐患。检查通风系统是否正常，确保空气流通，避免有害气体积聚。

3.设备状态确认：

a.检查染色设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

b.确认设备表面无油污、水渍或其他可能影响操作安全的污染物。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

4.原料和化学品准备：

a.核对染色原料和化学品的名称、规格、数量，确保无误。

b.检查原料和化学品是否在有效期内，避免使用过期或变质的物品。

c.按照操作规程准备所需化学品，确保浓度和比例准确。

5.工艺参数确认：

a.核对染色工艺参数，包括温度、时间、pH值等，确保符合生产要求。

b.检查染色浴是否清洁，避免杂质影响染色效果。

6.工作台面和工具准备：

a.清洁工作台面，确保无残留物和污染物。

b.准备好必要的工具和仪器，如量杯、温度计、计时器等。

7.应急准备：

a.确认应急设备（如灭火器、洗眼器、急救箱等）的位置和状态。

b.熟悉应急预案，了解在发生意外情况时应采取的措施。

8.检查完毕后，填写操作前的检查记录，并由负责人签字确认，确保所有准备工作符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.检查并确认工作区域和环境安全，包括通风、设备状态等。

c.检查并准备染色原料和化学品，确保无误且在有效期内。

d.核对染色工艺参数，调整设备至预设状态。

e.进行试车，确保设备运行正常。

f.开始染色操作，按照工艺流程逐步进行。

g.染色完成后，进行固色处理。

h.清洗设备，准备下一次操作。

2.作业方式：

a.染色过程中，严格控制温度和时间，避免过度染色或未染色。

b.使用量杯和计量设备准确添加化学品，避免过量或不足。

c.在操作过程中，密切观察染色效果，必要时调整工艺参数。

d.操作时保持手部清洁，避免化学品直接接触皮肤。

e.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.染色效果异常：根据具体情况调整工艺参数或重新进行染色。

c.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，使用适当的防护措施清理泄漏物，并通风。

d.人员伤害：立即停止操作，提供急救，并报告上级。

e.火灾或爆炸：立即使用灭火器进行初期灭火，同时撤离现场，报警并通知消防部门。

4.操作完成后，清理工作区域，确保无化学品残留和污染物。对操作过程中产生的废弃物按照规定进行处理。

5.每次操作后，填写操作记录，记录操作过程、设备状态、异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机、泵等动力部件运转顺畅，无异常高温。

c.仪表显示准确，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

d.通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

e.染色浴液面稳定，无溢出或泄露。

f.安全防护装置（如紧急停止按钮、安全门等）完好有效。

2.异常现象识别：

a.设备震动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或电机故障。

c.仪表读数异常，可能存在传感器或控制系统故障。

d.通风不良，可能存在有害气体积聚或通风系统故障。

e.染色浴液面异常，可能存在泄漏或溢出。

f.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.对设备关键部件进行定期检查和维护，如轴承、电机等。

d.使用红外线温度仪等设备检测设备表面温度，判断是否存在过热现象。

e.定期检查通风系统，确保通风良好。

f.定期进行安全