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烟花爆竹工合规化操作规程

文件名称：烟花爆竹工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟花爆竹生产、储存、运输、销售、使用等全过程的合规化操作。要求所有从事烟花爆竹相关工作人员必须严格遵守国家法律法规和本规程，确保人身安全、财产安全及环境安全。操作人员需具备相应的资质，熟知烟花爆竹的性质、安全知识和应急处理措施。

二、操作前的准备

1.安全教育培训：操作人员必须接受正规的安全教育培训，了解烟花爆竹的生产原理、安全操作规程、事故应急处理方法等，并取得相应的操作资格。

2.防护措施：

a.操作人员需穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、耳塞等。

b.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.高温、高压区域应设置警示标志，并配备必要的安全防护设施。

3.设备状态确认：

a.检查生产设备是否完好，包括生产机械、电气设备、输送设备等。

b.确保设备运行正常，无异常振动、发热、噪音等现象。

c.对设备进行润滑，确保设备在良好的工作状态下运行。

4.环境检查：

a.检查作业区域是否清洁，无易燃、易爆、腐蚀性物质。

b.检查作业区域通风良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查电气线路是否符合安全要求，无裸露电线、插座等安全隐患。

d.检查消防通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

5.工艺参数检查：

a.核实生产配方、工艺参数是否准确，确保产品符合质量要求。

b.检查生产过程控制参数，如温度、压力、湿度等是否符合规定。

6.物料准备：

a.确认原材料的种类、质量、数量符合生产要求。

b.检查原材料存储条件，确保物料不受潮、变质。

7.操作票制度：

a.按照操作规程要求，填写操作票，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

b.操作票经相关负责人审核签字后方可执行。

8.环境保护：

a.检查废水、废气、固体废弃物的处理设施是否正常运行。

b.严格执行废水、废气、固体废弃物的排放标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境、设备、物料均符合操作要求。

b.按照操作票规定的步骤进行操作，不得随意更改顺序。

c.生产过程中，严格按照工艺参数执行，不得擅自调整。

2.作业方式：

a.生产操作应分组进行，明确各岗位职责，确保操作协调。

b.严格遵循“一人一岗、一人一责”的原则，不得交叉作业。

c.操作过程中，保持高度警惕，随时关注设备运行状况和异常情况。

3.具体操作步骤：

a.投料：按照配方要求，准确称量原材料，投入生产设备。

b.混合：启动混合设备，确保物料充分混合均匀。

c.压药：根据工艺要求，调整压力参数，进行压药操作。

d.装药：将压好的药料装入相应规格的药筒中。

e.封口：使用专用封口机，确保药筒封口严密。

f.包装：按照规定进行产品包装，确保包装牢固、标识清晰。

4.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告相关负责人，并采取应急措施。

b.发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。

c.操作过程中，如发现产品异常，立即停止生产，查明原因，采取措施后才能继续操作。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、物料消耗等关键参数。

b.操作记录应保存完好，以便追溯和审查。

6.操作结束：

a.操作结束后，清理作业区域，确保无残留物料和垃圾。

b.关闭所有设备，切断电源，确保安全。

c.对操作过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内波动。

c.电气设备运行正常，无过载、短路等故障。

d.传动部件润滑良好，无磨损、卡滞现象。

e.仪表显示准确，报警系统灵敏可靠。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能存在工艺参数控制问题。

c.电气设备出现过热、冒烟、火花等异常现象，可能存在电气故障。

d.传动部件出现磨损、卡滞、异常响声，可能存在润滑或机械磨损问题。

e.仪表显示异常，报警系统未能及时响应，可能存在仪表或报警系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表，实时监测设备运行参数。

c.对电气设备进行绝缘电阻、接地电阻等