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印花工岗位工艺作业操作规程
文件名称:印花工岗位工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有印花工岗位的工艺作业操作。目的在于确保印花产品质量,规范操作流程,提高生产效率,保障员工安全。规程涵盖印花前准备、印花操作、后处理等各个环节,旨在指导印花工正确、高效地完成工作任务。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:印花工在操作前必须穿戴好个人防护用品,包括工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等,确保身体部位不受化学品和机械伤害。
2.设备检查:操作前应对印花机、烘干机、烫平机等设备进行检查,确保设备运行正常,无异常噪音、振动和泄漏现象。检查设备是否清洁,如有污垢或杂物,应立即清理。
3.环境要求:印花车间应保持通风良好,温度和湿度适宜,确保操作环境安全、舒适。操作区域应保持整洁,不得堆放杂物,通道畅通无阻。
4.印花材料:检查印花材料是否合格,包括色浆、印花网版、印花布等,确保材料质量符合生产要求。
5.工艺参数:根据生产计划,核对印花工艺参数,如温度、压力、速度等,确保参数准确无误。
6.安全警示:在操作区域设置安全警示标志,提醒员工注意安全,避免发生意外。
7.培训与指导:新员工在上岗前应接受专业培训,熟悉操作规程和设备使用方法。操作过程中,如有疑问,应及时向师傅或技术人员请教。
8.文件记录:操作前应查阅相关工艺文件,了解生产要求,做好操作记录,以便后续跟踪和改进。
9.环保要求:操作过程中,注意环保,合理使用化学品,减少污染,确保生产过程符合环保标准。
10.预防措施:针对可能出现的风险,制定相应的预防措施,如防火、防爆、防触电等,确保生产安全。
三、操作步骤
1.准备印花材料:将印花布按照预定图案和位置摆放整齐,确保印花区域无污渍和破损。同时,准备好印花色浆,确保其均匀混合,无沉淀。
2.设置印花机:打开印花机,调整温度、压力和速度等参数至工艺要求。检查印花网版是否固定牢固,确保其与印花布接触良好。
3.印花操作:开启印花机,将印花布通过印花机,使色浆均匀转移到印花布上。操作过程中,注意控制印花速度和压力,避免色浆渗透不均。
4.烘干处理:印花完成后,将印花布送入烘干机,按照工艺要求调整温度和时间,确保印花图案固定牢固。
5.检查印花质量:烘干后,检查印花布的图案清晰度、颜色鲜艳度以及布面平整度,确保符合质量标准。
6.后处理:如需进行后处理,如烫平、定型等,按照工艺要求进行操作。
7.清洁设备:操作完成后,关闭印花机,清理印花机及周围环境,确保设备清洁。
8.记录操作数据:详细记录操作过程中的关键参数,如温度、压力、速度等,为后续工艺优化提供依据。
9.检查安全:操作结束后,检查现场是否有安全隐患,确保所有操作符合安全规范。
10.交接班:下班前,与接班人员做好交接工作,确保生产流程的连续性和信息传递的准确性。
四、设备状态
1.良好状态:
-设备运行平稳,无异常噪音和振动。
-温度、压力、速度等参数稳定,符合工艺要求。
-印花机、烘干机、烫平机等设备各部件运行正常,无泄漏现象。
-印花布通过设备时,无卡布、皱褶等问题,印花效果均匀。
-操作界面显示正常,无错误代码。
-设备周围环境整洁,无杂物堆积。
2.异常状态:
-设备出现异常噪音或振动,可能存在机械故障。
-温度、压力、速度等参数波动较大,超出正常范围。
-印花机、烘干机、烫平机等设备部件出现泄漏,需要及时更换或修复。
-印花布通过设备时出现卡布、皱褶等,影响印花质量。
-操作界面显示错误代码,需要根据代码排查故障原因。
-设备周围环境不整洁,存在安全隐患或影响设备性能。
在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查。根据设备手册和维修指南,对设备进行必要的检查、维修或更换部件。在设备恢复正常之前,不得继续进行生产操作,以确保生产安全和产品质量。同时,记录设备故障情况,分析原因,采取预防措施,防止类似问题再次发生。
五、测试与调整
测试方法:
1.检查印花质量:通过目视检查和触摸感测试,评估印花图案的清晰度、颜色鲜艳度和布面平整度。
2.温度与压力测试:使用温度计和压力表,检测印花机、烘干机等设备的关键参数是否达到工艺要求。
3.速度测试:使用计时器,记录印花布通过印花机的时间,确保速度符合工艺标准。
4.漏液检查:定期检查印花设备是否有泄漏现象,使用试纸检测是否有化学品泄漏。
调整程序:
1.根据测试结果,对印花工艺参数进行调整,如温度、压力、速度等。
2.如果印花图案不清晰或颜色不均匀,调整印花网版的张
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