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采油地质工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：采油地质工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于采油地质工岗位的日常作业，旨在保障员工身体健康和生命安全，预防事故发生，提高生产效率。通过规范操作流程，确保作业过程中的安全与环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。佩戴不符合要求的防护用品者不得进入作业现场。

2.设备检查：作业前应对设备进行全面检查，包括设备外观、油液、压力表、安全阀等，确保设备运行正常。发现异常情况，应立即上报并停止使用。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通道畅通，照明充足。地面应平整，无积水、油污等。作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.工具准备：根据作业内容准备相应的工具和材料，确保工具完好、适用。工具应分类存放，使用后及时归位。

5.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员、安全措施等。作业计划应经相关部门审核批准。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急措施、救援流程和联系方式。操作人员应熟悉应急预案，并定期进行演练。

7.环保要求：作业过程中，应遵守环保规定，减少对环境的污染。废弃物料应按照规定进行处理。

8.安全培训：操作人员应接受安全培训，了解作业过程中的安全风险和防范措施。未经培训或培训不合格者不得上岗作业。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、启动设备。观察设备启动状态，确认无异常。

2.采样准备：根据采样计划，准备好采样工具和容器。确保采样工具清洁、干燥，采样容器密封良好。

3.采样操作：穿戴好个人防护用品，进入采样区域。按照采样要求，选择合适的位置进行采样。采样过程中注意观察井口压力、液面变化等参数。

4.数据记录：采样时实时记录采样数据，包括时间、地点、井号、采样深度、样品数量等。确保数据准确无误。

5.样品处理：将采集到的样品送至实验室进行检测。在样品运输过程中，确保样品不受污染，避免样品泄露。

6.设备维护：作业结束后，关闭设备，进行日常维护保养。检查设备各部件磨损情况，更换磨损严重的部件。

7.环境清洁：清理作业现场，收集废弃物料，按照规定进行处理。确保现场无污染，无安全隐患。

8.工作总结：填写工作记录，总结作业过程中的经验和不足。对发现的问题提出改进措施，提高作业效率。

9.安全检查：作业完成后，进行安全检查，确认无安全隐患。如有问题，立即整改。

10.离场：确认一切正常后，操作人员方可离开作业现场。

四、设备状态

设备在操作中的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的简要分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

3.传动带、链条等运动部件无磨损迹象，润滑油充足。

4.安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

5.设备周围环境整洁，无油污、积水等。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音加剧等现象。

2.仪表显示异常，压力、流量、温度等参数超出正常范围。

3.运动部件磨损严重，润滑油不足或变质。

4.安全防护装置损坏，紧急停止按钮失灵。

5.设备周围环境存在安全隐患，如油污、积水等。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常之前，不得重新启动或进行任何操作。同时，操作人员应了解和掌握设备异常状态的应对措施，确保能够迅速有效地处理紧急情况。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括启动、停止、紧急停止等。

2.性能测试：在正常工作负荷下，测试设备的性能指标，如压力、流量、温度等是否符合设计要求。

3.安全测试：检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护、泄漏检测等。

4.环境适应性测试：在不同环境条件下，测试设备的稳定性和可靠性。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备进行必要的调整。调整前应关闭设备，断开电源，确保安全。

2.调整压力和流量调节阀，使其符合设计参数。

3.检查并调整安全装置，确保其能够在紧急情况下迅速响应。

4.检查润滑系统，确保润滑油充足且品质良好。

5.检查传动带、链条等运动部件的紧固情况，必要时进行调整。

6.对设备进行全面的清洁和检查，确保无油污、无异物。

7.调整完成后，重新启动设备，进行试运行，确认所有调整均已生效。

8.记录测试和调整的结