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公司日用化学用品配方师职业健康及安全操作规程

文件名称：公司日用化学用品配方师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事日用化学用品配方师工作的人员。规程涉及化学原料的配比、混合、储存及使用等环节。操作过程中，必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人员健康与安全。所有配方师应接受专业培训，熟悉操作规程，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.配方师在进入作业区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、实验服和防护鞋。

b.手套应选择适合所接触化学品的材质，确保手套无破损，避免皮肤直接接触化学品。

c.防护眼镜应佩戴正确，确保视野清晰，无遮挡。

d.口罩需覆盖口鼻，防止吸入有害气体或粉尘。

e.实验服应覆盖全身，避免化学品溅洒到皮肤或衣物上。

f.防护鞋应具备防化学品渗透功能，确保足部安全。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等。

b.检查设备各部件是否牢固，包括螺丝、接头等。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查设备是否处于正常工作状态，如搅拌器、泵等。

e.确保设备周围无杂物，操作区域清洁整齐。

f.检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染产品。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

d.准备好应急设备，如灭火器、洗眼器、急救箱等。

e.确保所有化学品储存于指定区域，并按照规定标签标识。

f.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先穿戴好个人防护用具，进入作业区域。

b.检查并确认设备处于正常工作状态，无异常。

c.根据配方单准备所需的化学原料，确保原料质量合格。

d.将化学原料按照配方比例准确称量，并倒入混合容器中。

e.开启搅拌设备，缓慢加入溶剂，避免剧烈反应。

f.持续搅拌至原料完全混合均匀，达到预定工艺要求。

g.关闭搅拌设备，取出混合好的产品，进行后续处理。

h.清洁使用过的设备和容器，避免交叉污染。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温反应：在高温反应过程中，应严格控制温度，避免过热或失控。

b.压力操作：进行压力操作时，确保压力容器密封良好，监控压力变化，防止超压。

c.有毒有害气体处理：对于产生有毒有害气体的操作，应采取有效的通风和排毒措施。

d.精密称量：在精密称量时，应使用高精度的称量设备，并确保操作环境稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

b.发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，使用合适的吸收材料吸附泄漏物，并通风。

c.操作过程中出现火灾或爆炸风险，立即启动应急预案，疏散人员，并使用灭火器或其他消防设备进行灭火。

d.遇到人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话，同时通知相关部门。

e.对于任何异常工况，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在制造商规定的正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器和系统，压力应在安全操作范围内，不得超过设计压力。

c.流量：物料流量应与工艺要求相符，流量计读数应稳定，无异常波动。

d.振动：设备运行时应无明显振动，振动幅度应在允许范围内。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应在国家标准允许范围内。

f.电流：电机电流应在额定电流范围内，电流表读数应稳定。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或安全隐患。

b.压力异常：压力表读数突然升高或下降，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

c.流量不稳定：流量计读数波动较大，可能是管道堵塞、泵故障或控制系统故障。

d.振动加剧：设备振动明显增强，可能是轴承损坏、底座不稳或设备不平衡。

e.异常噪音：设备运行时发出尖锐或持续噪音，可能是齿轮磨损、轴承故障或设备松动。

f.电流异常：电机电流异常升高或下降，可能是电机故障、线路问题或负载不匹配。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量、振动和噪音等参数，记录监测数据。

b.使用专业的监测设备，如红外热像