熔炼工安全培训课件.pptVIP

熔炼工安全培训课件

第一章熔炼作业的危险性概述

高温熔融金属的致命威胁极高温度威胁熔融金属温度高达1500℃以上，超过人体承受极限数十倍。直接接触可在瞬间造成三度烧伤，严重时可致残致死。即使短暂接触，也会造成不可逆的组织损伤。火灾爆炸风险高温金属喷溅、泄漏极易引燃周围可燃物质，引发连锁火灾。当遇到水分或潮湿环境时，会产生剧烈的汽化爆炸，威力巨大，破坏范围广。地区事故频发

熔炼工事故典型案例分享案例一：湿料入炉事故某铸造厂工人违反操作规程，将未充分干燥的原料投入高温炉内。瞬间产生的水蒸气导致熔融金属剧烈喷溅，3名现场作业人员被高温金属烫伤，其中2人重度烧伤面积超过30%。直接原因：原料干燥不充分根本原因：安全培训不到位，违规操作案例二：吊装设备故障起重机在吊运1200℃高温铁水过程中，由于吊钩年久失修突然断裂，数吨铁水倾泻而下。虽然无人直接被铁水烫伤，但现场人员在紧急躲避时发生踩踏，造成2人骨折。直接原因：设备维护不当，超期使用根本原因：安全检查流于形式，隐患排查不彻底

高温熔融金属喷溅瞬间的警示这一瞬间的危险画面提醒我们，熔炼作业中的每一个细节都关系到生命安全。高温金属的喷溅速度极快，温度极高，一旦发生事故，留给人员反应和逃生的时间极其有限。安全不是口号，而是每一个操作动作的精准执行。

第二章法律法规与安全责任安全生产法律法规是熔炼作业安全管理的基础和准绳。严格遵守相关法规不仅是法律要求，更是保障员工生命安全的根本保证。

相关法规与标准01《高温熔融金属作业安全专项整治方案》浙江省应急管理厅2020年发布，针对高温熔融金属作业的专项安全要求。明确了企业主体责任、隐患排查标准、应急预案要求等关键内容。02《工贸企业重大事故隐患判定标准》应急管理部令第10号，规定了工贸企业重大事故隐患的具体判定标准，为企业自查自纠提供了明确依据。涉及熔炼作业的多项具体要求。03持证上岗制度企业必须配备专职安全管理人员，相关作业人员必须经过专门培训并获得相应资格证书。无证上岗属于严重违法行为。

企业与个人安全责任企业安全主体责任建立健全安全生产管理制度定期开展隐患排查与整改提供合格的个人防护装备组织安全教育培训制定应急预案并定期演练保证安全生产资金投入企业是安全生产的第一责任人，必须将安全生产纳入企业发展战略，确保安全投入到位、管理到位、培训到位。个人安全义务严格遵守安全操作规程正确佩戴个人防护装备主动参加安全培训及时报告安全隐患拒绝违章作业指令掌握应急处置技能每一位员工都是安全生产的参与者和受益者，必须牢固树立我的安全我负责的理念，严格执行各项安全规定。

第三章高温熔融金属作业安全风险点熔炼作业环境复杂，风险点众多且相互交织。准确识别和科学评估各类风险是制定有效防控措施的前提。

主要危险源详解高温能量威胁熔融金属本身温度极高，同时炉体、管道、容器等设备表面温度也达到数百度。人员一旦接触，会立即造成严重烧伤。热辐射还会导致脱水、中暑等热应激反应。吊装高空势能起重机吊运铁水、钢水时，巨大的重量形成高空势能。一旦吊具失效或操作失误，会造成毁灭性的坠落事故。吊装路径下方绝对禁止人员通行。易燃易爆气体煤气、天然气等燃料气体泄漏后在密闭或半密闭空间积聚，遇到明火或高温表面会发生爆燃或爆炸。威力巨大，破坏性强，是最危险的事故类型之一。有毒有害气体燃烧不完全产生的一氧化碳无色无味，极易造成中毒事故。中毒初期症状不明显，往往被忽视，一旦发现通常已经比较严重。密闭空间作业风险更大。

重点隐患区域吊运跨区熔融金属吊运经过的区域是最高风险区域，一旦发生泄漏或坠落，后果不堪设想。必须严格管控人员进入。炉前平台作业人员最集中的区域，直接面对高温炉体。出料、加料等操作都在此进行，是事故的多发地点。炉基区域炉体基础部位温度较高，且通风条件相对较差。维护检修时容易发生烫伤和中毒事故。积水潮湿环境生产区域的积水、潮湿环境是爆炸事故的重要诱因。水分遇到高温熔融金属会瞬间汽化，产生巨大压力。人员聚集场所会议室、更衣室等场所如果距离生产区域过近，一旦发生事故会造成群死群伤。选址必须科学合理。

第四章个人防护装备（PPE）使用规范个人防护装备是熔炼工最后一道安全防线。正确选择、规范使用、精心维护PPE，是每一位作业人员必须掌握的基本技能。

PPE种类与功能防火阻燃服采用特殊阻燃材料制作，能够抵御高温辐射和短时间的火焰接触。必须选择符合国家标准的产品，定期检查完整性。面料：阻燃纤维或经阻燃处理防护等级：满足高温作业要求穿着要求：完全包覆身体防护手套与安全鞋手套和安全鞋是接触频率最高的防护装备。必须具备隔热、防刺透、防滑等多重功能。材质：耐高温、耐磨损厚度：提供足够的隔热保护适配性：确保操作灵活性面罩与护目镜保护面部和眼部免受高温金属飞溅伤害。必须具备良好的可视性和足够的防护面积。材料：耐高温