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铁路捣固作业课件

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目录

捣固作业概述

01

捣固作业技术要求

03

捣固作业质量控制

05

捣固作业设备

02

捣固作业安全规范

04

捣固作业案例分析

06

捣固作业概述

01

捣固作业定义

作业主要目的

消除轨道下沉等问题

捣固作业概念

捣固是振捣密实道砟过程

01

02

捣固作业重要性

捣固作业能维持轨道几何尺寸，减少列车脱轨风险。

确保行车安全

良好的捣固作业可提升列车运行平稳性，增强乘客舒适度。

提升运行平稳

捣固作业流程

人员分工、设备检查

作业前准备

起道、捣固、移动设备

实施捣固作业

作业后检查

轨道几何、道床密实度

捣固作业设备

02

捣固机类型

包括手工捣固、手提电动捣固机、小型液压捣固机。

手动及小型设备

如08-32型捣固车、DCL-32K型连续走行捣固车等。

大型多功能设备

设备操作要点

检查部件完好，电源安全，空转测试。

检查准备工作

按下插、夹实、张开、提升、转移顺序作业。

操作过程规范

设备维护保养

特殊时期检测，确保存放磨合安全

针对性养护

全面检查项目，根据时长细化

定期养护

检查油位润滑，确保灵活运转

日常养护

捣固作业技术要求

03

轨道几何尺寸

轨距要求

标准轨距1435mm，偏差±4mm

水平要求

两股钢轨顶面高差变化率小

前后高低

竖向平顺性至关重要

轨道结构稳定性

轨枕间隔捣固均匀，钢轨与铁垫板密贴，保证轨道结构稳定。

捣固强度均匀

捣固范围自钢轨中心向外400-450mm，确保轨道整体稳固。

捣固范围标准

捣固作业标准

力量高度长度够，八面捣固密实。

捣固均匀密实

间隔捣固均匀，钢轨铁垫密贴。

轨枕间隔要求

捣固作业安全规范

04

安全操作规程

01

个人防护装备

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保作业人员安全。

02

机械操作规范

严格按照捣固机械操作规程操作，避免误操作引发安全事故。

应急处理措施

检查油路电路，更换损坏部件，确保捣固车快速恢复。

柴油机故障

调整拨道零点，更换传感器，确保拨道作业安全进行。

拨道系统故障

检查功率继电器，更换故障板，保障捣固装置正常运行。

捣固装置异常

01

02

03

安全检查与评估

01

设备外观检查

检查车体裂纹、锈蚀情况

02

机械部件评估

评估传动、悬挂系统磨损状况

03

电气系统检测

检测线路老化、设备运行状态

捣固作业质量控制

05

质量检测方法

捣固坚硬时，镐把振动，手指稍麻。

感觉检测

01

锤头打击道碴，发音急脆为坚实。

听音检测

02

铁杆敲轨枕，发音清脆并跳动为坚实。

敲打检测

03

质量问题分析

01

线路状态不佳

道床板结、翻浆冒泥影响捣固深度。

02

设备状态影响

捣固车起道、拨道精度不足导致作业质量下降。

质量改进措施

采用数字化捣固，大幅降低线路TQI值。

精测精捣技术

定期标定捣固车，确保作业精度与连续性。

标准化作业流程

捣固作业案例分析

06

成功案例分享

分享通过技术创新提高捣固作业效率的成功实践。

效率提升案例

介绍捣固作业中实施安全措施，有效避免事故的案例。

安全优化案例

常见问题案例

镐臂漏油

加工精度不够或组装不合规，轻微时可加油补充。

主轴箱漏油

长时间使用致磨损，需拆开大修并更换配件。

01

02

案例教学应用

通过捣固作业实操视频，直观展示正确与错误操作，加深理解。

实操演示分析

01

针对捣固作业中常见问题，组织小组讨论，引导学员思考解决方案。

问题研讨引导

02

谢谢

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