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冬季施工期间屋面防水施工方案

一、工程概况与冬季施工条件分析

1.1项目基本信息

本工程为XX商业综合体屋面防水改造项目，位于XX市XX区，建筑总面积约8.5万平方米，屋面为上人平屋面，总面积约1.2万平方米，结构形式为框架剪力墙结构，屋面设计使用年限为25年，防水等级为Ⅰ级，采用“1.5mm厚聚氨酯防水涂料+4mm厚SBS改性沥青防水卷材”两道设防，上部为40mm厚C20细石混凝土保护层兼找平层。

1.2屋面防水设计要求

屋面构造层次自下而上为：钢筋混凝土结构层→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→聚氨酯防水涂料→SBS改性沥青防水卷材→50mm厚挤塑聚苯板保温层→20mm厚1:2.5水泥砂浆结合层→40mm厚C20细石混凝土保护层（内配Φ4@150mm双向钢筋网）。设计要求防水层需具备耐高低温、抗裂、抗渗性能，细石混凝土保护层需设置分格缝，间距不大于6m×6m，缝宽20mm，嵌填密封胶。

1.3冬季施工气候条件分析

项目所在地属温带季风气候，冬季施工期为12月至次年2月，期间平均气温-5℃~5℃，极端最低气温-12℃，昼夜温差较大；冬季降水较少，但偶有雨雪天气，月平均降水量15~25mm，风力以3~4级为主，阵风可达6级；日照时数较短，平均每日4~6小时，且多集中于上午10时至下午15时，低温、干燥、大风天气对防水材料性能及施工操作影响显著。

1.4冬季施工环境影响因素

低温环境直接影响防水材料固化性能：聚氨酯防水涂料在低于5℃时固化速率大幅降低，实干时间延长至72小时以上，且易出现表干内湿现象；SBS改性沥青防水卷材在低于-10℃时柔韧性下降，热熔施工时卷材易脆裂，粘结强度不足；基层含水率控制难度增大，冬季水分蒸发缓慢，水泥砂浆找平层含水率易超过9%的设计要求，导致防水层起鼓、脱层；大风天气加速涂料表面结皮，影响涂刷均匀性，同时卷材热熔施工时热量散失快，难以保证搭接边有效粘结。

1.5冬季施工特殊要求

依据《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）及《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011），冬季施工需满足以下要求：施工环境温度不低于-10℃，热熔法施工时基层温度不低于-5℃；防水材料需提前24小时移入5℃以上的施工环境，避免受冻；基层含水率不得大于9%，且表面不得有冰霜、积雪；施工期间应采取保温措施，设置临时挡风屏障，减少热量损失；每日施工结束后，未完成的防水层需覆盖保温棉，防止夜间冻结。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术复核

施工前组织设计、监理、施工单位共同进行图纸会审，重点核对屋面防水构造层次与冬季施工条件的适配性。核查设计选用的防水材料（聚氨酯涂料、SBS卷材）的低温性能指标，确保材料在-10℃环境下仍能保持固化能力和粘结强度；复核屋面坡度、排水口位置等设计参数，避免因冬季积雪导致排水不畅；检查细石混凝土保护层分格缝设置是否合理，分格缝间距控制在6m×6m以内，缝宽20mm，并明确嵌填密封胶的冬季施工要求。对图纸中未明确的冬季施工节点（如阴阳角、管根部位）进行补充设计，增加附加层处理，确保防水层在低温条件下的连续性和密封性。

2.1.2冬季专项施工方案编制

根据《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011）及项目气候特点，编制冬季施工专项方案，明确以下内容：施工期间环境温度控制标准（不低于-10℃），基层含水率控制指标（不大于9%）及检测方法；聚氨酯涂料低温固化措施（添加促凝剂、分层涂刷厚度调整）；SBS卷材热熔施工的温度控制（卷材加热温度不低于180℃，基层温度不低于-5℃）；未完成防水层的夜间保温覆盖要求（采用50mm厚岩棉被覆盖）；施工质量验收标准及冬季施工特殊检测项目（如粘结强度低温测试）。方案需经施工单位技术负责人审批后，报监理单位审核实施。

2.1.3技术交底与培训

施工前对管理人员和作业班组进行三级技术交底：一级交底由项目技术负责人向施工班组交底，重点讲解冬季施工的技术要点、质量标准及安全注意事项；二级交底由施工员向操作人员交底，明确各工序的施工参数（如涂料涂刷厚度、卷材搭接宽度）及冬季施工调整措施；三级交底由班组长向作业人员交底，强调操作细节（如热熔卷材的火焰控制、保温覆盖的时间节点）。组织专项培训，邀请材料供应商技术人员讲解低温防水材料的性能特点及施工要点，确保作业人员掌握冬季施工的特殊工艺要求。

2.2物资准备

2.2.1防水材料选择与检验

根据冬季施工要求，选用低温型防水材料：聚氨酯防水涂料选用-10℃环境下可固化的产品，其性能指标需满足表干时间≤4h（5℃）、实干时间≤24h（5℃）、低温柔性-20℃无裂纹；SBS改性沥青防水卷材选用-25℃柔性的型号，其耐热度、拉力、延伸率等指标符合设计要求。材料进场时，核查产品