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冬雨季施工方案要点

一、总则

1.1编制目的

为规范冬雨季施工管理，有效应对低温、雨雪、大风等不利气候条件对建筑工程施工安全、质量及进度的影响，保障施工人员生命财产安全，确保工程结构安全和使用功能，降低环境因素导致的施工风险，特制定本方案。通过明确冬雨季施工的技术要求、管理措施及应急处置流程，实现施工过程的标准化、规范化，保障工程目标的顺利实现。

1.2编制依据

本方案依据国家现行法律法规、标准规范及行业技术文件编制，主要包括：《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）及地方建设行政主管部门发布的冬雨季施工技术指南等。同时结合工程施工图纸、施工组织设计及合同约定相关要求。

1.3适用范围

本方案适用于各类工业与民用建筑工程、市政基础设施工程、公路桥梁工程等在冬雨季期间（日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于0℃进入冬期施工，日降水量大于25mm或连续降水量大于50mm进入雨季施工）的施工活动，涵盖地基与基础、主体结构、装饰装修、机电安装等分部分项工程，涉及施工准备、过程控制、质量验收、安全管理等全流程管理。

1.4基本原则

（1）预防为主，防控结合：提前识别冬雨季施工风险，制定针对性预防措施，加强监测预警，实现风险源头管控。

（2）因地制宜，分类施策：根据工程所在地区气候特点、工程类型及施工阶段，采取差异化的技术方案和管理措施。

（3）技术可靠，经济合理：优先采用成熟、可靠的冬雨季施工技术，兼顾技术先进性与成本控制，避免过度投入。

（4）安全第一，质量为本：以保障人员安全为首要目标，严格执行质量标准，确保冬雨季施工工程实体质量满足设计及规范要求。

（5）绿色施工，环保优先：减少冬雨季施工对环境的负面影响，采取节能降耗、污染防治措施，实现可持续发展。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1防冻材料选择

施工团队需优先选用具有良好抗冻性能的建筑材料，如添加防冻剂的混凝土和砂浆。这些材料能在低温环境下保持流动性，避免冻结导致结构开裂。例如，水泥应选择标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥，并掺入防冻剂，其掺量需根据气温调整，通常为水泥重量的3%-5%。钢筋等金属材料应进行表面处理，涂刷防锈漆，防止雨雪侵蚀生锈。保温材料如岩棉板、聚苯乙烯板需提前采购，确保厚度符合设计要求，以减少热量散失。所有材料进场时，需核对质量证明文件，检查外观有无破损或受潮，确保符合国家标准。

2.1.2防水材料储备

针对雨季施工，应储备足量的防水材料，如防水卷材、密封胶和防水涂料。这些材料需存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮失效。例如，SBS改性沥青防水卷材应垂直堆放，防止变形；聚氨酯防水涂料需密封保存，使用前搅拌均匀。施工前，应进行抽样检测，验证其耐水性和延伸率，确保在潮湿环境中仍能有效防水。同时，准备应急材料如堵漏王和速凝型防水剂，以便在突发渗漏时快速修复，避免雨水渗透影响基础结构。

2.1.3材料验收与存储

材料进场后，需严格执行验收流程，检查规格、数量和质量是否与采购合同一致。验收人员应使用专业工具检测材料性能，如用回弹仪测试混凝土强度，用湿度计检查木材含水率。验收合格的材料应分类存储，防冻材料单独存放于温度不低于5℃的室内，防水材料避免阳光直射。存储区域需设置防潮垫和遮雨棚，定期检查库存，及时补充消耗品。对于易燃材料如保温板，应远离火源，配备灭火设备，确保存储安全。

2.2设备准备

2.2.1机械设备维护

施工前，对所有机械设备进行全面维护保养，确保在低温潮湿环境下正常运行。挖掘机、起重机等大型设备需更换低温润滑油，检查液压系统，防止冻结卡死。小型设备如搅拌机、振捣器应清洁内部残留物，添加防冻液，避免结冰损坏。设备操作人员需熟悉冬季操作规程，如启动前预热发动机，低速运行至温度稳定。维护记录应详细记录检查日期和结果，确保设备状态可追溯，减少故障停机时间。

2.2.2供暖设备配置

为应对严寒，需配置足够的供暖设备，如暖风机、电热毯和临时锅炉。这些设备应安装在关键施工区域，如混凝土浇筑点和钢筋加工棚，确保温度不低于5℃。暖风机功率需根据空间大小选择，一般每100平方米配置3-5千瓦；电热毯用于养护混凝土，覆盖在浇筑面上，保持恒温。设备安装前，需检查线路安全，避免短路；使用时，安排专人监控温度，防止过热引发火灾。供暖设备应备有备用电源，如柴油发电机，确保停电时持续供暖。

2.2.3排水设备检查

雨季施工前，必须检查并强化排水系统，防止积水影响施工进度。水泵、水管等排水设备需清理内部杂物，测