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2023压力容器设计审核人员机考题库及答案
一、基础知识
1.下列关于压力容器分类的描述中,正确的是()
压力容器类别划分的主要依据是:
-A.设计压力(p)
-B.容积(V)
-C.介质危害性和设计压力与容积的乘积(pV)
-D.介质毒性程度
答案:C
解析:根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016),压力容器类别划分综合考虑介质危害性、设计压力(p)和容积(V)的乘积(pV),分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
2.压力容器设计温度是指()
A.容器内部介质的最高温度
B.容器内部介质的最低温度
C.容器受压元件金属截面的最高或最低温度
D.环境温度
答案:C
解析:设计温度是指容器在正常工作过程中,设定的受压元件金属温度(沿截面厚度的平均温度),其值不低于元件金属可能达到的最高温度,不高于可能达到的最低温度。
3.判断题:压力容器的设计寿命应在设计文件中明确标注,且必须与实际使用年限一致。()
答案:×
解析:设计寿命是基于材料腐蚀速率、预期使用工况等因素的预测值,实际使用年限可能因维护、工况变化等与设计寿命不同,设计文件中需标注设计寿命但无需强制一致。
二、材料与制造
4.用于制造压力容器受压元件的Q345R钢板,其使用温度下限为()
A.-20℃
B.0℃
C.-40℃
D.-10℃
答案:A
解析:根据《锅炉和压力容器用钢板》(GB/T713-2014),Q345R钢板在厚度≤120mm时,使用温度下限为-20℃;厚度>120mm时需进行附加冲击试验。
5.下列材料中,不适合用于制造毒性程度为极度危害介质压力容器的是()
A.06Cr19Ni10(304)
B.Q245R
C.12Cr2Mo1R
D.022Cr17Ni12Mo2(316L)
答案:B
解析:毒性程度为极度危害的介质(如液氯、光气)对材料耐腐蚀性能要求极高,Q245R为碳素钢,耐腐蚀性不足,需选用不锈钢或低合金高强钢(如12Cr2Mo1R)、奥氏体不锈钢(如304、316L)。
6.简答题:简述压力容器用材料代用时的审核要点。
(1).代用材料的化学成分、力学性能(强度、塑性、韧性)应不低于原设计材料;
(2).代用材料的耐腐蚀性需满足介质工况要求,必要时需进行腐蚀试验;
(3).代用材料的焊接性能需与原结构匹配,需重新评定焊接工艺;
(4).代用材料的厚度需校核强度,避免因厚度变化导致局部应力超标;
(5).代用材料的使用温度范围需覆盖设计温度,低温材料需验证冲击韧性。
三、设计计算
7.内压圆筒的设计厚度计算公式为(=),其中符号“([]_t)”代表()
A.设计温度下材料的许用应力
B.常温下材料的许用应力
C.设计温度下材料的屈服强度
D.常温下材料的抗拉强度
答案:A
解析:公式中([]_t)为设计温度下材料的许用应力,取值需符合GB150.2-2011《压力容器材料》的规定,通常为设计温度下材料抗拉强度的1/3或屈服强度的1.5倍(取较小值)。
8.判断题:对于承受内压的椭圆封头,当封头长短轴比(a/b)≤2.0时,可按标准椭圆封头公式计算厚度。()
答案:√
解析:GB150.3-2011规定,标准椭圆封头的长短轴比为2:1(a/b=2),其厚度计算公式基于该比例推导;若a/b>2,需按非标准椭圆封头进行应力分析或增加厚度。
9.论述题:某反应釜设计压力10MPa,设计温度350℃,介质为含H2S的腐蚀性气体(浓度500ppm),内径2000mm,试说明其筒体厚度计算的主要步骤。
(1).确定设计参数:设计压力p=10MPa,设计温度t=350℃,内径Di=2000mm,腐蚀裕量C2(根据H2S浓度及腐蚀速率确定,假设C2=3mm);
(2).选择材料:考虑耐H2S腐蚀,选用12Cr2Mo1R(抗氢钢),查GB150.2得设计温度下许用应力([]_t=150MPa),焊接接头系数φ=1.0(双面焊全熔透,100%射线检测);
(3).计算计算厚度(_c==≈71.4mm);
(4).确定设计厚度(_d=_c+C2=71.4+3=74.4mm);
(5).圆整至钢材标准厚度:取δ=76mm(常用钢板厚度系列为6mm、8mm…76mm);
(6).校核厚度:实际厚度δn=76mm,有效厚度δe=δn-C1(钢板负偏差,假设C1=0.8mm)-C2=76-0.8-3=72.2mm,需满足δe≥δ_c(71.4mm),校核通过。
四、标准规范
10.下列标准中,属于压力容器基础设计标准的是()
A.GB
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