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绪论
1、电机的分类??
①发电机(其他能→电能)直流发电机和交流发电机?
②电动机(电能→其他能)
直流电动机:有换向器直流电动机(串励、并励、复励、他励)和
无换向器直流电动机(又属于一种特殊的同步电动机)?
交流电动机:同步电动机?
异步电动机:鼠笼式、绕线式、伺服电机??
控制电机:旋转变压器
自整角机
力矩电机
测速电机
步进电机(反应式、永磁式、混合式)
根据直流电机转速方程
n—转速(r/min);U—电枢电压(V)I—电枢电流(A);R—电枢回路总电阻(W);Φ????—励磁磁通(Wb);Ke—由电机结构决定的电动势常数。
三种方法调节电动机的转速:(1)调节电枢供电电压U;(2)减弱励磁磁通F;(3)改变电枢回路电阻R。
调压调速:调节电压供电电压进行调速,适应于:U≤Unom,基频以下,在一定范围内无级平滑调速。?
弱磁调速:无级,适用于Φ≤Φnom,一般只能配合调压调速方案,在基频以上(即电动机额定转速以上)作小范围的升速。?
变电阻调速:有级调速。
问题3:请比较直流调速系统、交流调速系统的优缺点,并说明今后电力传动系统的发展的趋势。?*?直流电机调速系统?
优点:调速范围广,易于实现平滑调速,起动、制动性能好,过载转矩大,可靠性高,动态性能良好。?
缺点:有机械整流器和电刷,噪声大,维护困难;换向产生火花,使用环境受限;结构复杂,容量、转速、电压受限。?
*?交流电机调速系统(正好与直流电机调速系统相反)?
优点:异步电动机结构简单、坚固耐用、维护方便、造价低廉,使用环境广,运行可靠,便于制造大容量、高转速、高电压电机。大量被用来拖动转速基本不变的生产机械。?
缺点:调速性能比直流电机差。?
*?发展趋势:用直流调速方式控制交流调速系统,达到与直流调速系统相媲美的调速性能;或采用同步电机调速系统.?
第2章闭环控制的直流调速系统
1、常用的可控直流电源有以下三种
旋转变流机组——用交流电动机和直流发电机组成机组,以获得可调的直流电压。
相控整流器——把交流电源直接转换成可控的直流电源。
直流斩波器或脉宽调制变换器——先用不可控整流交流电变换成直流电,然后用PWM脉宽调制方式调节输出的直流电压。
2、由原动机(柴油机、交流异步或同步电动机)拖动直流发电机G实现变流,由G给需要调速的直流电动机M供电,调节G的励磁电流if即可改变其输出电压U,从而调节电动机的转速n。
这样的调速系统简称G-M系统,国际上通称Ward-Leonard系统。
3、晶闸管-电动机调速系统(简称V-M系统,又称静止的Ward-Leonard系统),
4、晶闸管触发和整流装置的放大系数和传递函数
在动态过程中,可把晶闸管触发与整流装置看成是一个纯滞后环节,其滞后效应是由晶闸管的失控时间引起的。
传递函数近似成一阶惯性环节。
5、采用脉冲宽度调制(PWM)的高频开关控制方式形成的脉宽调制变换器-直流电动机调速系统,简称直流脉宽调速系统,即直流PWM调速系统。
PWM系统的优点
(1)主电路线路简单,需用的功率器件少;
(2)开关频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小;
(3)低速性能好,稳速精度高,调速范围宽,可达1:10000左右;
(4)若与快速响应的电机配合,则系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强;
(5)功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当时,开关损耗也不大,因而装置效率较高;
(6)直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流器高。
6、PWM控制与变换器的数学模型
PWM控制与变换器(简称PWM装置)也可以看成是一个滞后环节,其传递函数可以写成
Ks—PWM装置的放大系数;Ts—PWM装置的延迟时间,Ts≤T0
7、当开关频率为10kHz时,T=0.1ms,在一般的电力拖动自动控制系统中,时间常数这么小的滞后环节可以近似看成是一个一阶惯性环节,因此,与晶闸管装置传递函数完全一致
8、调速系统的转速控制要求
(1)调速——在一定的最高转速和最低转速范围内,分挡地(有级)或平滑地(无级)调节转速;
(2)稳速——以一定的精度在所需转速上稳定运行,在各种干扰下不允许有过大的转速波动,以确保产品质量;
(3)加、减速——频繁起、制动的设备要求加、减速尽量快,以提高生产率;不宜经受剧烈速度变化的机械则要求起,制动尽量平稳。
9、调速范围:生产机械要求电动机提供的最高转速和最低转速之比叫做调速范围,用字母D表示,即
静差率:当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额定值时
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