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选矿过滤脱水工职业健康操作规程

文件名称：选矿过滤脱水工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事选矿过滤脱水工作的所有人员。规程旨在确保操作人员的安全与健康，防止职业危害，提高生产效率。要求操作人员严格遵守规程，提高安全意识，确保作业环境整洁、设备完好，保障人身安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋和安全帽。对于可能接触有害化学物质的操作，还需佩戴防化学品手套和面罩。

2.设备状态确认：

a.检查过滤脱水设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、控制系统等是否运行正常。

b.检查过滤介质是否有破损或污染，如有异常应及时更换或清洁。

c.确认管道、阀门、法兰等连接部位是否密封良好，无泄漏现象。

d.检查设备润滑系统是否正常，加注必要的润滑油。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等，如有应立即清理。

b.检查电气线路是否有破损，是否存在漏电隐患。

c.确认通风系统是否有效，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查安全通道是否畅通，紧急出口标识是否清晰可见。

4.工作票准备：

a.根据作业内容填写工作票，明确作业内容、时间、地点、人员及安全注意事项。

b.与相关人员进行沟通，确保所有人都了解作业计划和潜在风险。

5.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

b.确认应急物资（如消防器材、急救包等）的存放位置和可用性。

6.人员培训：

a.对新员工或转岗员工进行安全操作规程的培训，确保其了解并掌握操作技能。

b.定期对员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

7.个人责任：

a.操作人员应熟悉本规程，并在操作前进行自我检查，确保自身状态适宜。

b.操作人员应保持工作区域整洁，不得在工作区域内吸烟、饮食或乱扔垃圾。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

b.接着，开启过滤脱水设备的电源，检查设备是否按照预定程序启动。

c.按照作业流程图或操作手册的指示，依次开启泵、阀门和过滤设备。

d.在操作过程中，应先开启低压系统，然后逐步过渡到高压系统。

e.完成过滤脱水作业后，应先关闭高压系统，再关闭低压系统。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的侧面，避免直接面对运行中的旋转部件。

b.在操作阀门和开关时，应缓慢、均匀地旋转，避免用力过猛。

c.使用手动工具时，应确保工具完好无损，避免使用损坏的工具。

d.操作过程中，应密切关注设备运行状态，注意观察压力、流量等参数。

e.对于需要调节的参数，应按照操作规程进行精确调整。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出故障原因，如需维修，应联系专业人员进行处理。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施控制事故。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示行事。

e.处理完异常情况后，应对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.对于发生的异常情况，应立即向上级报告，并按照公司规定进行事故调查和处理。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，电流、电压稳定在规定范围内。

c.润滑系统运行良好，油温、油压在正常范围内。

d.过滤介质清洁，过滤效率符合要求。

e.通风系统运行正常，空气流通良好，无有害气体积聚。

f.控制系统显示正常，各项参数稳定可靠。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.电机电流、电压波动，可能存在电气故障或负载不均。

c.润滑油温度过高或过低，可能存在润滑系统故障。

d.过滤效率下降，可能存在过滤介质堵塞或污染。

e.通风不畅，可能存在通风系统故障或有害气体泄漏。

f.控制系统显示异常，可能存在程序错误或传感器故障。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和参数。

b.参数监测：通过仪表和监控设备实时监测电流、电压、油温、油压等关键参数。

c.传感器监控：利用温度、振动、压力等传感器监测设备运行中的异常情况