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1000kV油浸变压器(电抗器)附件安装分项工程质量验收记录表
工程名称:编号:
单位工程
分部工程
验收部位
施工单位
项目负责人
施工依据
验收依据
安装位置
型号
额定电压
额定容量
调压方式
冷却方式
油重
制造厂家
出厂编号
工
序
验收项目
单位
质量标准
检查记录
检查结果
附件安装环境控制
露空期间环境相对湿度
<80%△
露空期间干燥空气补充
干燥空气露点
低于-40℃,补充速率
符合产品技术文件要求,制造厂无要求的应保证气流不间断从变压器油箱开口处向外排出
单次露空期间
h
≤8△
总露空期间
h
≤24△
高
中
压
套
管
安
装
安装期间干燥空气保管压力
MPa
0.01~0.03△
升
高
座
及
套
管
安
装
接线端子
牢固,无渗漏油
放气塞
升高座最高处
套管检查
清洁,无损伤,油位正常
安装位置
正确,套管与中心线一致,套管油标应向外便于观察
法兰连接
法兰连接紧密,螺栓齐全,紧固
末屏连接
符合产品技术文件要求
引出线安装
穿线
顺直、不扭曲
应力锥
在均压罩内,深度合适
均压罩
符合产品技术要求
高
中
压
套
管
安
装
引出线安装
等电位连接
连接可靠
引线与套管连接
连接螺栓紧固,密封良好
均压环安装
最低点打滴水孔
金属法兰胶装部位检查
胶装牢固密实并涂有性能良好的防水胶
低压套管安装
外观检查
清洁,无损伤
金属法兰胶装部位检查
胶装牢固密实并
涂有性能良好的防水胶
封装面检查
密封良好,无渗漏油
法兰连接
连接螺栓紧固
储
油
柜
安
装
内部检查
清洁、无杂物
胶囊或隔膜
无变形、损伤,且清洁
胶囊或隔膜气密性
无泄漏
油位计检查
指示正确,反映真实油位
吸
湿
器
安
装
吸湿器
罐体为全透明,吸湿剂装入后,顶盖下留出1/5~1/6高度的空隙,在2/3位置处有标识△
连通管
无堵塞、清洁
油封油位
略高于油面线△
吸湿剂
干燥、无变色△
安全气道及压力释放阀安装
压力释放阀校验
检定合格
内部检查
无杂物、污迹
压力释放阀
安装位置
正确,导油管朝向鹅卵石,不得朝向基础。喷口应装设封网,其离地面高度为500mm,且不应靠近控制柜或其他附件△
阀盖及弹簧
无变动
电接点检查
动作准确,绝缘良好
动作压力值
符合厂家技术文件要求
气
体
继
电
器
安
装
继电器校验
合格,动作整定值符合定值要求
继电器安装
安装箭头朝向储油柜,无渗漏△
集气盒安装
充满油,密封良好
电缆安装
电缆引线在接入气体继电器时有滴水弯
电触点检查
动作准确,绝缘良好
观察窗档板
处于打开位置
连通管
有1.5%~2%的升高坡度,连接面紧固,受力均匀△
防雨罩
户外布置的继电器本体及其二次电缆进线50mm内应被防雨罩遮蔽,45°向下雨水不能直淋△
温度计安装
温度计校验
检定合格,贴有合格证
温度计插座
与箱内油一致,密封良好
测温包毛细导管
无压偏、死弯,弯曲
半径>50mm
防雨罩
设置大小合适的防雨罩△
冷
却
器
安
装
外观检查
无变形,法兰端面平整
支座及拉杆调整
法兰面平行、密封垫
居中不偏心受压
潜油泵及风扇电机
结合面严密
流速继电器
接点绝缘和接触良好,指示正确
风扇
牢固,叶片无变形
阀门动作
操作灵活,开闭位置正确
外接管路
内壁清洁,流向标志正确
法兰连接
连接螺栓紧固,法兰间应采用截面积不小于16mm2的跨接线通过专用螺栓跨接,严禁通过安装螺栓跨接△
控制箱及接线箱盒
整体安装
牢固,密封良好
端子排
清洁无异物,接线排列整齐,绝缘良好
本体接地
连接可靠、标识清晰
内部断路器、接触器
动作灵活无卡涩,触头接触可靠紧密,无异响
元件检查
齐全,命名正确
加热器安装
与线缆距离满足≥80mm的要求,电源接线端子在下方
箱内等电位铜排
设置规范,截面不小于100mm2
等电位铜排与站内继电保护铜网连接
连接可靠,连接线规格室内不小于50mm2、室外不小于100mm2
验收结论:
本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。
制造厂家
厂家代表:年月日
施工单位
项目部技术负责人:
项目部质检员:年
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