2025年焦炉煤气中苯族烃的回收.pdfVIP

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

焦炉煤气中苯族烃的回收

1．概述

煤炭在炼焦时,约有75%变为焦炭,还有25%转变成多种化学产品和荒煤

气,荒煤气需要净化成为净煤气,才能够通过煤气输送管道外送及供用户使用。

焦炉煤气中所含的苯族烃是宝贵的化工原料,是由多种芳香族化合物组成的混

合物,其中苯、甲苯和二甲苯含量占90%以上,粗苯本身用途不大,但粗苯精

制的产品为苯、甲苯、二甲苯及溶剂油均为有机化学工业的基础原料,因此进行

焦炉煤气中苯族烃的回收很有意义。每炼1t焦炭,约可以产生430m3左右的煤

气,焦炉煤气一般含苯族烃25～40g/m3，以年产焦炭90万t的企业来说,每

年可回收粗苯约9500t

2.煤焦气组成及应用

典型的焦炉煤气组成见表1。焦炉煤气的组成特性决定在以下4个方面可

对其综合利用：燃料气、化工原料（包括还原剂）、制氢和多联产利用。经净

化处理或转化、提纯后可用于生产甲醇、合成氨，天然气或合成油等高附加值产

品

焦炉煤气是制氢的理想原料，所含的氢气可通过变压吸附法生产纯度99.9%

以上的氢气。其生产技术成熟，经济合理，特别是与水电解法制H2比较，效

益更显著。利用变压吸附技术从焦炉煤气中提取高纯度氢气可以作为焦化粗苯加

氢装置的氢源，以生产优质纯苯、甲苯和二甲苯。

3．焦炉煤气中回收苯族烃

从采用的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法。其中洗油吸收法

工艺简单,经济可靠,因此得到广泛应用。

3.1苯族烃吸收

洗油吸收法依据操作压力分为加压吸收法、常压吸收法和负压吸收法。加压

吸收法的操作压力为800～1200kPa,此法可强化吸收过程,但增大了功耗,适

于煤气远距离输送或作为合成氨厂的原料。常压吸收法的操作压力稍高于大气压,

是各国普遍采用的方法。负压吸收法应用于全负压煤气净化系统。吸收了煤气中

苯族烃的洗油称为富油。

操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

3.2粗苯回收

从富油中脱除粗苯时,按压力不同可分为:常压水蒸气蒸馏法和减压蒸馏

法。工业上的粗苯主要成分均在180℃前馏出,180℃后的馏出物则称为溶剂

油。所以我们通常所说的粗苯为180℃前粗苯

4.焦化粗苯加工

典型的焦化粗苯组成见表2，粗苯加工的目的是从粗苯混合液中分离出高纯

度的苯、甲苯和二甲苯等产品。粗苯精制的最小经济规模为5万t/a。在条件允

许的情况下，粗苯加工的规模越大越好。

焦化粗苯的加工技术主要有2种，即酸洗法和加氢法。但酸洗法由于在产

品种类、材料选择、仪表维护以及经济效益等方面存在诸多的不足之处，特别是

生产过程会带来严重的环境污染，因而已趋向淘汰。目前，加氢法是国内外粗

苯加氢技术的发展趋势。根据反应过程的温度，将粗苯加氢工艺主要分为高温

法（600～630℃）与中温法（320～380℃）2种。根据加氢工艺方法和加氢油精

制方法的不同，可将粗苯加氢工艺分为鲁奇法（Lurgi）、莱托尔法（Litol）、

环丁砜法与KK法。其中，环丁砜法与KK法在加氢精制过程中都使用萃取剂，故

又称为溶剂法。

典型的高温高压加氢技术是Litol法，工艺流程如图l。