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公司钻井协作工设备安全操作规程
文件名称：公司钻井协作工设备安全操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司钻井协作工在钻井作业中使用的各类设备操作。适用于钻井作业现场，包括钻机、泥浆泵、钻井液处理设备等。操作人员须严格遵守本规程，确保设备安全、高效运行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急处理。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防尘眼镜、防油手套等。安全帽需正确佩戴，确保下颚固定；防尘口罩需紧贴面部，确保呼吸顺畅；耳塞需正确塞入耳道，降低噪音；防尘眼镜需佩戴到位，防止尘土进入眼睛；防油手套需贴合手部，防止油污和化学品伤害。
2.设备启机前的检查项目
（1）检查钻机各部件是否完好，如转盘、立柱、井架等；
（2）检查泥浆泵的密封性，确保无泄漏；
（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；
（4）检查液压系统，确保油液清洁，无杂质；
（5）检查钻井液处理设备，确保其运行正常；
（6）检查安全防护装置，如限位开关、紧急停车按钮等是否完好；
（7）检查设备接地情况，确保接地良好。
3.作业区域的准备要求
（1）作业区域应平整、坚实，避免地面不平导致设备损坏；
（2）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；
（3）确保作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚；
（4）检查现场消防设施，确保消防器材完好、充足；
（5）检查现场照明设备，确保光线充足；
（6）检查现场通讯设备，确保通讯畅通；
（7）确认作业区域无障碍物，确保设备运行安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程
（1）启动钻井设备前，操作人员需确认作业区域安全，无误后进行设备启动；
（2）启动泥浆泵，检查泵的压力和流量是否正常；
（3）开启钻机，逐渐增加钻速，观察钻头与井壁的接触情况；
（4）根据钻进速度和地层情况，调整钻井液流量和配比；
（5）定期检查钻具和钻头，发现异常立即停止钻进；
（6）钻进过程中，密切监控泥浆性能，确保满足钻井要求；
（7）完成钻进后，关闭泥浆泵，停机；
（8）进行设备维护保养，为下一次作业做好准备。
2.特殊工序的操作规范
（1）在特殊地层或复杂井况下，应严格按照技术要求操作，避免盲目作业；
（2）遇卡钻时，应先停止钻进，分析原因，采取针对性措施；
（3）在井口溢流时，应立即关闭泥浆泵，采取有效措施控制井口；
（4）遇井喷时，应立即启动应急预案，进行井控作业。
3.异常工况的处理方法
（1）设备故障时，立即停止操作，切断电源，联系维修人员；
（2）发现泄漏时，立即关闭泄漏源，使用灭火器等设备进行灭火；
（3）遇火灾时，立即报警，按照应急预案进行疏散；
（4）遇触电时，立即切断电源，对触电者进行急救；
（5）遇人员受伤时，立即进行现场急救，并联系医疗急救人员；
（6）遇其他紧急情况时，按照应急预案进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
（1）钻机：正常钻进时，钻机转速稳定在规定范围内，扭矩和钻压适中，无异常振动；
（2）泥浆泵：泵的压力和流量保持恒定，泵体温度正常，无泄漏现象；
（3）钻头：钻头旋转平稳，无卡钻现象，切削效率符合要求；
（4）液压系统：液压油压力和流量稳定，系统无异常噪音和泄漏；
（5）电气设备：电气设备运行平稳，无异常电流和电压，温度适宜。
2.典型故障现象
（1）钻机：转速不稳定，扭矩波动大，振动加剧；
（2）泥浆泵：压力和流量异常波动，泵体温度过高，泄漏；
（3）钻头：卡钻，切削效率下降，钻头磨损严重；
（4）液压系统：液压油压力异常，系统噪音增大，泄漏；
（5）电气设备：电流电压异常，设备过热，故障报警。
3.状态监测的操作要求
（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如转速、扭矩、压力、流量等；
（2）使用监测仪器，实时监测设备运行状态，如振动、温度、电流电压等；
（3）发现异常现象时，立即停止设备运行，分析原因，采取措施；
（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；
（5）操作人员应熟悉设备故障现象和排除方法，提高故障处理能力；
（6）记录设备运行数据，便于分析和总结，为后续作业提供参考。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目
（1）钻机：检查钻机转速、扭矩、钻压是否符合设计要求，振动是否在正常范围内；
（2）泥浆泵：监测泵的压力、流量是否稳定，油温是否在正常范围，是否有泄漏；
（3）钻头：观察钻头的切削情况，检查钻头磨损程度，确保钻头正常工作；
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