实施指南(2025)《JB_T5332.1-2011 电动潜油泵电缆》.pptxVIP

《JB/T5332.1-2011额定电压3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆第1部分：一般规定》(2025年)实施指南

目录02040608100103050709电动潜油泵电缆的“身份界定”有何讲究?深度剖析标准中电缆型号、规格及额定电压的关键划分依据电缆结构设计如何平衡“安全与效率”?结合行业发展预测,详解标准中结构尺寸、屏蔽层等设计规范要点标准对电缆标志、包装与运输的“细节管控”有何意义?专家视角分析规范流程对降低运输损耗的关键作用标准与国际同类规范的“差异与衔接”在哪里?结合未来国际贸易趋势,对比分析适配国际市场的改进方向企业落地标准时易踩哪些“坑”?针对疑点问题,提供标准执行过程中的实操解决方案与优化建议为何说JB/T5332.1-2011是3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆的“技术基石”?专家视角解读标准核心框架与行业适配性电缆材料选择藏着哪些“质量密码”?从导体到外护层,专家拆解标准对材料性能的硬性要求与未来趋势电缆性能检测有哪些“必过关卡”?聚焦热点检测项目,解读标准中电气、机械及环境性能的测试方法与判定标准如何通过标准规避电动潜油泵电缆的“使用风险”?深度剖析标准中安全警示与异常情况处理的指导要点标准实施后对行业技术升级的“推动效应”如何?从生产到应用,预测标准引领下电缆行业的发展新路径

为何说JB/T5332.1-2011是3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆的“技术基石”？专家视角解读标准核心框架与行业适配性

标准制定的背景与行业需求有何关联？01在石油开采领域，3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆是关键配套设备，其性能直接影响开采效率与安全。此前行业缺乏统一技术规范，产品质量参差不齐。该标准的制定，正是为解决这一痛点，满足石油开采对电缆可靠性、耐温性等的需求，填补了行业技术空白，为生产与应用提供统一依据。02

标准核心框架包含哪些关键组成部分？标准核心框架涵盖范围界定、术语定义、型号规格、材料要求、结构设计、性能检测、标志包装运输等模块。各模块逻辑衔接，从电缆“诞生”到“应用”全流程覆盖，形成完整技术体系，确保每个环节都有明确规范，避免技术漏洞。

从专家视角看，标准如何适配当前及未来行业发展？专家认为，标准既契合当下石油开采对电缆耐高压、抗腐蚀的要求，又预留技术升级空间。随着开采向深井、复杂环境推进，标准中材料性能、结构设计的要求，为电缆技术迭代提供方向，能支撑未来3-5年行业对高效、安全电缆的需求，是行业技术发展的“指南针”。

电动潜油泵电缆的“身份界定”有何讲究？深度剖析标准中电缆型号、规格及额定电压的关键划分依据

标准对电缆型号的命名规则有哪些核心要素？标准明确电缆型号由产品类型、导体材料、绝缘材料、内护层材料、结构特征、外护层材料等要素构成。例如“YQY”型号，“Y”代表聚乙烯绝缘，“Q”代表铅套，“Y”代表聚乙烯外护层，各字母含义固定，便于生产、选型与识别，避免型号混乱导致的错用问题。12

电缆规格划分为何要结合导体截面与芯数？标准按导体截面（如10mm2、16mm2等）和芯数（如3芯、4芯）划分规格。导体截面决定电缆载流量，芯数适配不同潜油泵电机需求，二者结合能精准满足不同开采场景下的功率、电压需求，确保电缆与设备匹配，避免因规格不当引发过载或效率低下问题。

额定电压3.6/6kV的划分依据与实际应用有何关联？016/6kV的额定电压划分，基于石油开采中电动潜油泵的常用电压等级。3.6kV为相电压，6kV为线电压，适配中深井开采设备的功率需求。该划分既符合国内电网供电特点，又能满足设备高效运行，避免因电压不匹配导致设备损坏或能耗增加。02

三、电缆材料选择藏着哪些“质量密码”？从导体到外护层，专家拆解标准对材料性能的硬性要求与未来趋势

导体材料为何优先选择铜？标准对其性能有哪些硬性要求？铜导体导电性能好、电阻率低，能减少输电损耗，适配电动潜油泵长时间运行需求。标准要求铜导体纯度不低于99.95%，抗拉强度不低于196MPa，延伸率不小于30%，确保导体在安装与运行中不易断裂，保障导电稳定性。

绝缘材料的耐温、耐油性能要求如何体现标准的严谨性？标准规定绝缘材料需选用交联聚乙烯，其长期耐温等级不低于90℃,在120℃下短期运行无明显性能下降；同时需具备良好耐油性，在矿物油中浸泡168h后，体积电阻率变化率不超过50%，确保电缆在井下油浸环境中绝缘性能稳定，避免漏电风险。

外护层材料的抗腐蚀、抗老化要求与未来材料发展趋势是否契合？01标准要求外护层采用氯丁橡胶或聚乙烯，需耐土壤腐蚀、耐海水侵蚀，老化试验后拉伸强度保留率不低