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木焦油工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：木焦油工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事木焦油生产、储存、运输和使用过程中的职业人员。规程旨在保障员工健康、安全，防止环境污染，确保生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的安全知识和技能，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触高温或腐蚀性物质的岗位，还应佩戴相应的防护鞋、防护帽和耳塞。

2.设备检查：

a.检查木焦油生产设备是否处于良好状态，包括搅拌器、加热器、冷却器等关键部件。

b.确认设备上的安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

c.检查管道、阀门是否有泄漏现象，确保密封良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物质，如油脂、木屑等，及时清理。

b.确认通风系统是否正常工作，确保操作区域空气质量符合国家标准。

c.检查应急设施，如消防器材、急救箱等是否齐全且处于可用状态。

4.安全培训：

a.操作人员应接受专业的安全操作培训，了解木焦油的生产流程、安全操作规程和应急预案。

b.定期组织安全知识考核，确保操作人员熟悉并掌握相关安全知识。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认木焦油的配方和生产工艺参数。

b.检查原料的质量，确保符合生产要求。

6.通知与沟通：

a.在操作前，向相关人员报告操作计划，包括操作时间、人员安排、预期产量等。

b.与相关部门沟通，确保生产过程中的物料供应、设备维护等环节顺利。

7.操作准备：

a.确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.检查生产设备是否已预热至正常工作温度。

c.确认所有操作步骤和注意事项已向所有操作人员明确传达。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查原料质量，按照配方准确称量木焦油原料。

c.打开进料阀门，缓慢加入原料至生产设备中。

d.启动搅拌器，开始进行木焦油的生产过程。

e.持续监控生产过程中的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

f.生产完成后，关闭搅拌器，停止加热，等待木焦油冷却。

g.冷却至适宜温度后，开启出料阀门，将木焦油导出至储存容器。

h.清洁生产设备，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.严格控制原料加入速度，避免过快导致设备过载或产生危险。

c.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

d.操作过程中，保持操作区域清洁，防止木焦油泄漏或滴落。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，如泄漏、过热、压力异常等，应立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

b.对于泄漏的木焦油，应使用吸油材料进行清理，并采取措施防止扩散。

c.若发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打报警电话。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料加入量、温度、压力等。

b.如发现任何异常情况，应及时填写事故报告，并上报相关部门。

5.操作完毕：

a.确认设备已完全停止运行，所有操作人员已离开操作区域。

b.关闭所有电源和阀门，确保设备处于安全状态。

c.对操作区域进行彻底清洁，清理废弃物料，准备下一轮生产。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度控制稳定，加热器、冷却器等温度调节系统工作正常。

c.压力在安全范围内，压力表显示数值稳定。

d.电机运行电流稳定，无过载现象。

e.电气系统无短路、漏电等故障。

f.通风系统运行正常，操作区域空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备松动。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

c.温度异常波动，可能存在加热器故障或冷却系统堵塞。

d.压力异常升高或降低，可能存在安全阀故障或管道泄漏。

e.电机电流波动，可能存在电机过载或设备故障。

f.电气系统出现火花或异味，可能存在短路或漏电。

g.通风不良，操作区域出现异味或烟雾。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等损坏迹象。

b.使用温度计、压力表等仪器实时监测设备温度和压力。

c.通过电流表