球磨机操作手册样本.pdfVIP

球磨机操作手册

1.工作原理

本磨机为单室中心排料湿式溢流型球磨机，物料由给料部

经进料中空轴颈入磨机筒体内，电动机经联轴器、减速

器、大小齿轮装置带动装有钢球筒体旋转，在离心力和磨擦

力作用下，筒体内物体随筒体一起旋转到一定高度后落下将

煤击碎，加之球与球之间、球与筒体之间有滑动研磨，磨出

粒度分布合格煤浆，经滚筒筛滤去粗煤颗粒后进入磨机排料

罐。

b5E2RGbCAP

2.重要技术参数〈略）

3.构造

3.1

球磨机重要由给料部、动静压轴、筒体、大小齿轮、减速

器、电动机、慢速驱动装置、顶起装置、电控柜及液压润

滑系统等某些构成。

3.2弯颈轴承：每个弯颈轴承均有一块光滑半轴瓦，轴颈在

轴瓦上转动。轴瓦下有一种球形万向轮，轴瓦可在其上面移

动承受载荷。磨机开动前，轴颈和球形万向轮用一台泵通过

静力提高并用一台三级泵润滑。循环油泵在磨机启动前罐

中加热元件加热时能均匀进行热互换。低压油在磨机工作

时既起润滑作用，又起冷却作用。lOObar高压油泵和200bar

高压油泵用于球磨机启动和运营时静力提高和轴润滑，这样

可大大减少磨机启动运营负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨

机运转效率。磨机停止运转后，当筒体冷却至室温之后，再

停止供高压油，使轴瓦不因筒体冷收缩而被擦伤，延长轴瓦

使用寿命。一种主轴承上装有一种端面热电阻，测量弯颈轴

温度，通过电信号在低压电控柜上显示，轴报警温度设定

70℃~80℃o

DXDiTa9E3d

3.3筒体：带橡胶内衬筒体，其内衬是用螺栓拧上去。

3.4大小齿轮：大小齿轮采用正齿传动，运转平稳，冲击小,

寿命长,润滑采用润滑脂喷雾润滑,定期喷油脂,在轴间隙填

满润滑脂,推荐用Mobilmobilear636润滑剂。

RTCrpUDGiT

3.5主减速器

3.5.1概述：摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合，少齿差行

星传动原理设计而成新型传动机械，具备减速比大，效率

高、体积小、重量轻、噪声低、故障少、寿命长、承载能

力高。

5PCzVD7HxA

3.5.2润滑：

1）本减速机以油浴润滑为主，润滑油常温普通采用工

业齿轮油。

2）减速机应在初次运转300〜600小时后进行第一次更换

润滑油，更换时，应去除残存油污。后来每1500-5000小时

环油一次,但换油间隔不得超过18个月。

jLBHrnAIL

3）已长期没有使用减速机普〈通在12个月以上）在重新

使用前，必要更换润滑油。

3.6主驱动器涉及列设备：

主电机：1200KW1500转/分CTIP)

3.9.1.1用途

稀油润滑站用于磨机主轴稀油润滑系统中，涉及高、低

压两个供油系统G

高压供油系统在磨机启动前向主轴注入高压油。使磨机

中空轴浮起，与轴瓦之间形成一定厚度静压油膜，以减少启

动力矩及避免因转速过低而导致与轴瓦直接接触，延长轴瓦

使用寿命。低压供油系统自磨机启动前就向主轴承供油，它

与三台高压油泵始终至磨机停止且延续一段时间后才停

止。它起到冷却作用和提供其产生动压油膜所需润滑油。

Zzz6ZB2Ltk

3.9.1.2性能参数

工程数值工程数值

高压油额定压力10MPa/20MPa推荐供油温度30~35℃

高压泵额定流量5.8L/min低压油供油过滤精度0.1mm

高压泵电机功率3Kx3冷却器冷却面积2

m

低压汕额定压力