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公司陶瓷工艺品制作师岗位职业健康操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品制作师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品制作师岗位，旨在确保陶瓷工艺品制作过程中的职业健康安全。规程规定了陶瓷工艺品制作师在操作过程中的基本要求，包括设备使用、原料处理、个人防护以及工作环境等，以保障员工身体健康和生命安全，预防职业危害。所有陶瓷工艺品制作师必须遵守本规程，确保工作环境的健康与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

制作师在开始工作前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括：

-戴防护眼镜，防止陶瓷粉末飞溅入眼；

-穿戴防尘口罩，有效过滤陶瓷粉末；

-穿着耐热手套，防止高温陶瓷材料烫伤；

-穿着防滑鞋，确保在湿滑工作区域的安全行走；

-如有必要，佩戴耳塞以减少噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

制作师在操作前应检查以下设备状态：

-确认陶瓷窑炉、磨粉机、切割机等设备是否处于正常工作状态；

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏；

-确保所有安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好有效；

-检查设备是否定期维护，是否在有效期内。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚；

-定期清洁工作台面和地面，防止滑倒；

-保持工作区域整洁，及时清理陶瓷粉末等废弃物；

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰；

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并有明显标识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启通风设备，确保工作区域空气流通；

-接着，启动磨粉机，按照规定比例混合陶瓷原料；

-将混合好的原料送入陶瓷窑炉，根据温度和时间要求进行烧制；

-烧制完成后，开启窑炉冷却系统，待陶瓷制品冷却至室温；

-最后，使用切割机等设备对陶瓷制品进行精加工。

2.特定操作技术规范：

-磨粉时，保持机器稳定运行，避免原料堆积；

-烧制过程中，严格控制温度和时间，防止过烧或未烧透；

-冷却时，避免直接接触高温陶瓷制品，以免烫伤。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-对于窑炉等高温设备，必须等待冷却至安全温度后再进行检修；

-如有陶瓷粉末或尘埃引起呼吸困难，立即离开现场，寻求医疗帮助；

-如发生任何安全事故，立即启动应急预案，并报告上级管理部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机运行温度在规定范围内，无过热现象；

-设备各部件运行顺畅，无卡滞；

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧；

-通风系统运行正常，空气流通良好；

-显示屏显示的数据稳定，无异常波动。

2.常见故障现象：

-设备运行中突然停止，可能是因为过载或电气故障；

-设备产生异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松动；

-电机温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重；

-传动带磨损严重，可能需要更换或调整张紧度；

-通风系统不畅，可能导致设备过热。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常；

-使用温度计监控电机和设备运行温度；

-通过听诊器或电子监测设备检测噪音和振动；

-定期检查传动带的状态，确保其张紧度适宜；

-使用压力表和流量计监控冷却系统的性能；

-利用设备自带的监控系统或人工监控显示屏数据变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度和精度，确保符合工艺要求；

-监测窑炉的温度曲线，确保烧制过程中的温度变化平稳；

-测试陶瓷材料的物理性能，如强度、硬度等，确保产品质量；

-检查设备的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质；

-定期检查电气系统，包括电压、电流和绝缘电阻等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力、温度等；

-调整窑炉的热风分布，优化烧制效果；

-更换磨损的传动带或轴承，确保设备正常运转；

-清理或更换润滑油脂，保持润滑系统高效；

-对电气系统进行校准或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护；

-在高温工况下，加强冷却系统的监控，防止设备过热；

-在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时降低工作速度；

-在紧急情况下，立即停止设备运行，切断电源，采取紧急措施；

-在设备维护期间，确保工作区域安全，防止误操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持良好的站立姿势，双