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集团安全培训课件

目录01安全意识觉醒认识安全生产的重要性，树立安全第一的核心理念02风险识别与防控掌握主要风险点，建立双重预防机制03法律法规与责任了解法律要求，明确各级安全责任04应急处置与案例警示学习应急技能，吸取事故教训安全文化建设与持续改进

第一章安全意识觉醒安全意识是预防事故的第一道防线，每个人都是安全生产的责任主体

安全生产，人人有责2024年全国安全生产形势回顾根据国家应急管理部统计数据，2024年全国安全生产事故总量同比下降15%，反映出各级政府和企业安全管理工作取得积极成效。然而，重特大事故仍时有发生，安全生产形势依然严峻复杂。事故总量持续下降，但防控压力依然巨大重点行业领域安全风险仍需高度重视安全意识淡薄仍是事故发生的主要原因董事长安全承诺安全是企业的生命线，是我们一切工作的前提和基础。集团坚定不移地将安全生产放在首位，以零事故为目标，全力保障每一位员工的生命安全和身体健康。这不仅是承诺，更是我们共同的责任和使命。每一位员工都应将安全理念内化于心、外化于行。

安全事故的代价2023年某化工厂爆炸事故伤亡情况：造成12人死亡，30余人受伤经济损失：直接经济损失超过2亿元，加上停产、赔偿、声誉损失等间接损失，总损失超过5亿元社会影响：引发周边居民恐慌，企业形象严重受损事故背后的深层原因安全意识淡薄：管理层和操作人员对风险重视不足隐患排查不到位：设备老化问题长期未得到整改应急准备不足：事故发生后处置混乱，延误救援时机培训流于形式：员工缺乏实际操作技能和应急能力每一起事故背后都是血和泪的教训。安全事故不仅造成生命财产损失，更会给家庭带来永久的伤痛，给企业带来难以挽回的损失。

安全无小事警钟长鸣每一次违章操作都可能酿成悲剧，每一个侥幸心理都可能付出惨重代价。让我们从这些惨痛的事故中汲取教训，时刻保持警醒。

安全意识的核心要素认识风险：隐患无处不在任何工作环节都可能存在安全风险。我们要培养敏锐的风险识别能力，善于发现工作中的不安全因素，包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理的缺陷。只有充分认识到风险的存在，才能有效预防事故的发生。主动防范：从我做起安全不是被动等待，而是主动作为。每个人都要从自身做起，严格遵守安全操作规程，正确使用劳动防护用品，拒绝违章指挥和冒险作业。发现隐患及时报告，不把问题留给他人，不把风险带到下一个环节。主动防范是对自己负责，也是对他人负责。责任担当：安全是每个人的职责安全生产人人有责，没有旁观者。无论是管理者还是普通员工，无论在什么岗位，都承担着相应的安全责任。管理者要落实安全管理责任，为员工创造安全的工作环境；员工要落实岗位安全责任，保护好自己和他人的安全。只有人人尽责，才能构筑起牢固的安全防线。

第二章风险识别与防控建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，从源头上防范安全事故

集团主要安全风险点盘点我们的生产经营活动涉及多个领域，存在多种安全风险。全面识别、系统评估这些风险，是做好安全管理工作的基础。1高处作业风险在2米以上高度进行的作业，存在坠落风险。包括脚手架搭设、设备维修、外墙清洁等作业。主要风险因素：防护设施不完善、安全带未正确使用、作业人员身体状况不佳等。2动火作业风险焊接、切割等产生明火的作业，可能引发火灾爆炸。主要风险因素：现场可燃物未清理、动火票管理不严、监护人员缺位、灭火器材配备不足等。3临时用电风险临时用电线路架设不规范，可能导致触电、短路火灾。主要风险因素：电线老化破损、接地保护缺失、私拉乱接、雨天作业防护不当等。4有限空间作业风险在密闭或半密闭空间作业，存在中毒窒息风险。包括管道、储罐、地下室等场所。主要风险因素：通风不良、有毒气体积聚、氧气浓度不足、应急救援措施缺失等。危险化学品管理与泄漏风险危险化学品储存、使用、运输过程中，如管理不当可能发生泄漏、火灾、爆炸或中毒事故。关键控制点包括：储存条件、容器完好性、作业规程执行、应急物资配备等。机械设备操作与维护风险机械设备运行中存在机械伤害风险，如卷入、碰撞、剪切等。主要风险因素：安全防护装置失效、违规操作、维修保养不及时、未执行上锁挂牌程序等。

风险分级管控与隐患排查双重预防机制介绍双重预防机制是指风险分级管控和隐患排查治理两道防线，构成了系统化的安全管理体系。风险分级管控：在风险发生前进行预防，通过识别、评估风险，采取管控措施，将风险控制在可接受范围。隐患排查治理：针对风险管控过程中出现的缺陷和漏洞，及时发现并整改，防止风险演变为事故。两者相互补充、相互促进，形成了关口前移、预防为主的安全管理新模式。2024年集团隐患排查成果1200排查隐患总数全年共组织各类安全检查420次98%隐患整改率按期完成整改1176项24重大隐患数量已全部完成整改闭环通过系统化的隐患排查治理工作,集团安全管理水平