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吊篮施工安装与拆除作业指导方案

一、总则

1.1适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建建筑工程中,采用高处作业吊篮(以下简称“吊篮”)进行外墙装修、维修、清洁等作业的施工安装与拆除管理。吊篮类型包括电动、手动及常速、调速吊篮,适用于高度不大于100m的建筑物外墙作业。不适用于特殊环境(如强腐蚀、强电磁辐射、易燃易爆等)及非标定制吊篮的安装与拆除作业。

1.2编制依据

1.2.1法律法规:《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》;

1.2.2标准规范:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《高处作业吊篮》(GB19155)、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276);

1.2.3技术文件:施工图纸、专项施工方案、吊篮产品说明书、设备检测报告;

1.2.4管理制度:企业安全生产责任制、设备管理制度、特种作业人员管理规定。

1.3目的意义

为规范吊篮施工安装与拆除作业流程,明确安全技术要求,保障作业人员生命财产安全,预防高处坠落、物体打击等事故发生,确保施工质量与进度,特制定本方案。

1.4基本原则

1.4.1安全优先原则:将作业安全置于首位,严格落实安全技术措施,杜绝违章指挥、违章作业;

1.4.2规范作业原则:按照本方案及标准要求执行安装与拆除流程,确保设备安装稳固、拆除有序;

1.4.3全员参与原则:明确建设、施工、监理、设备租赁等单位安全责任,强化作业人员安全培训;

1.4.4过程控制原则:从施工准备到作业完成,实施全过程安全监督与检查,及时消除安全隐患。

二、施工准备

2.1资源准备

2.1.1人员准备

施工团队必须确保所有参与吊篮安装与拆除作业的人员具备相应资质。作业人员需持有高处作业操作证,且经过专业培训,熟悉吊篮操作流程和安全规范。团队应包括安装工、拆除工、安全监督员和设备维护人员,人数根据工程规模确定,一般不少于5人。例如,对于标准楼层作业,至少配备2名安装工、1名安全监督员和1名设备维护员。人员需在进场前进行健康检查,确保无高血压、心脏病等禁忌症,并定期更新培训记录,每半年复训一次,以保持技能熟练度。

2.1.2设备准备

吊篮设备是作业的核心,必须提前检查和准备。设备包括吊篮本体、安全锁、提升机、钢丝绳和配重块等,需从合格供应商处采购,并附有产品合格证和检测报告。安装前,设备应进行试运行测试,确保提升机运转平稳、安全锁灵敏可靠。钢丝绳无断丝、锈蚀现象,配重块重量符合设计要求。同时,准备辅助工具如扳手、安全带和警示标识,工具需定期检查,确保功能完好。设备进场后,应存放于干燥通风处,避免雨淋日晒,影响性能。

2.1.3材料准备

作业所需材料包括固定螺栓、膨胀管、防护网和警示带等,需根据施工图纸精确计算数量,确保材料充足。材料采购应选择国家标准产品,膨胀管需匹配墙体材质,如混凝土墙使用金属膨胀管,砖墙使用塑料膨胀管。材料进场时,应检查质量证明文件,抽样测试强度,确保符合安全标准。防护网应选用耐候性强的尼龙材质,尺寸覆盖吊篮作业区域。警示带用于隔离作业区,防止无关人员进入,材料需提前布置,颜色醒目,夜间配备反光标识。

2.2技术准备

2.2.1方案编制

施工方案是指导作业的技术文件,需由专业工程师编制,内容涵盖安装流程、拆除步骤和安全措施。方案应基于项目特点,如建筑高度和外墙材质,定制化设计吊篮固定点位置和移动路径。编制过程中,参考《建筑施工高处作业安全技术规范》和吊篮产品说明书,确保方案科学可行。方案完成后,需提交监理单位审核,签字确认后方可实施。方案中应包括详细的时间表,如安装阶段分3天完成,每天进度明确,避免延误。

2.2.2图纸审核

施工图纸是方案的基础,必须严格审核。审核团队由设计、施工和监理人员组成,重点检查吊篮固定点位置是否与结构柱或梁匹配,避免破坏承重墙。图纸中标注的荷载数据需与设备能力一致,如吊篮最大载重500kg,确保安全余量。审核中发现问题,如固定点间距过大,应及时与设计单位沟通调整。图纸审核需记录在案,形成会议纪要,作为施工依据。审核过程应模拟安装场景,验证可行性,减少现场变更。

2.2.3现场勘查

现场勘查是确保作业顺利的关键步骤,需在施工前完成。勘查内容包括建筑结构、周边环境和气象条件。结构方面,检查墙体强度,使用回弹仪测量混凝土强度值,确保不低于设计要求。周边环境评估,如避开高压线、树木等障碍物,安全距离保持5米以上。气象条件需连续监测3天,风速超过6级时暂停作业。勘查数据记录在勘查报告中,作为方案调整依据。例如,发现外墙有凸起物,需制定避让措施,确保吊篮移动顺畅。

2.3安全准备

2.3.1安全培训

安全培训是预防事故的重要环节,需全员参与。培训内

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