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22公斤镁阳极安装注意事项

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.10.20

COVEROFPROJECTPLANREPORT

22公斤预包装镁阳极安装时需注意以下关键事项，涵盖材料检查、环境适配、

安装规范及后期维护，以确保阴极保护效果：

一、材料与工具准备

1.阳极检查

1.确认阳极表面无裂缝、锈蚀或受潮痕迹（棉布包装无霉斑，GRP外壳无裂纹）。

2.检查引出电缆绝缘层是否完好，铜芯截面积≥16mm²（推荐埋地场景使用

25mm²），焊点无虚焊（可用万用表测量导通电阻0.1Ω）。

2.辅助材料

1.填包料：按石膏粉75%、膨润土20%、硫酸钠5%的比例现场搅拌均匀，确保无

结块。

2.防腐材料：热缩套、补伤片、热熔胶、Cu/CuSO₄参比电极（用于电位监测）。

3.警示带：回填后铺设，宽度≥30cm，距地面0.3米。

3.工具准备

1.焊接设备：铝热焊剂、热熔胶枪、电烙铁。

2.安装工具：铲子、勺子、搅拌器、砂纸、钢丝刷。

3.检测设备：万用表、电位计。

二、安装环境要求

1.土壤条件

1.电阻率：宜≤50Ω·m，若超过需增加填包料厚度或采用深井阳极。

2.酸碱性：pH值4-10为适宜范围，超出需调整填包料配方（如碱性土壤添加石

膏粉）。

3.地下水位：避免阳极长期浸泡在水中，潮湿/沼泽地区需采用GRP密封包装，沟

槽底部铺设碎石盲沟排水。

2.埋设位置

1.埋地管道：阳极与管道水平距离0.3-0.5米，埋深≥1.5米（寒冷地区需超过冻

土层，如东北埋深≥2米），间距80-100米（根据管道直径及防腐层状况调整）。

2.储罐保护：沿储罐周边环形布置，间距5-8米，距罐壁1-2米；或采用深井阳

极（深度10-15米）覆盖底板中心区域。

3.空间受限场景：阳极可垂直埋设，顶部距地面≥1.5米，周围填包料需均匀夯实。

三、安装步骤规范

1.坑槽挖掘

1.沟槽宽度≥0.5米，深度≥1.5米（根据设计要求调整）。

2.底部处理：平整沟槽底部，清除碎石、树根等尖锐物，铺设5-10cm厚细砂或

软土垫层，防止包装层划伤。

2.阳极放置与固定

1.将预包装镁阳极放入坑槽中，轴线与管道平行（水平埋设）或垂直插入（空间受

限场景），电缆引出端朝向管道，避免电缆过度弯曲（弯曲半径≥10倍电缆直径）。

2.使用绳索或螺栓固定阳极，防止土壤移动导致松动或移位。

3.电缆连接与防腐

1.焊接：通过铝热焊或电焊将阳极电缆与管道连接，焊缝长度≥60mm，预留足够

电缆余量防止断裂。

2.防腐处理：

1.焊点及周围5cm范围涂刷环氧底漆。

2.干燥后套入热缩套，用喷灯从中间向两端均匀加热，直至热缩套完全收缩，内壁热

熔胶溢出密封缝隙。

3.涂热熔胶并烘烤后，用补伤片覆盖焊点处，再包覆热收缩带增强防腐效果。

4.填包料填充与回填

1.填包料：均匀填充阳极周围，厚度10-15cm，避免局部空隙或堆积过多。

2.回填：

1.第一层：回填细土或填包料（若包装破损需补充），厚度10-15cm，轻轻夯实。

2.第二层：回填素土，每层厚度20cm，分层夯实，防止土壤沉降。

3.表层：铺设警示带，上方回填至与地表齐平。

四、特殊场景处理

1.高电阻率土壤：电阻率100Ω·m时，建议采用带状镁阳极或深井阳极。

2.干燥地区：阳极放入土坑后，需将填包料用水充分浸透（约2小时）后再回填，

确保阳极充分导电。

3.串状阳极：多块阳极串联时，保持串状结构直线布置，块间间距10-15cm，

避免相互遮挡影响电流输出。

五、安装后检测与维护

1.初始检测

1.安装后24小时内，用参比电极测量被保护金属电位，若-0.85V（CSE）为有

效，否则检查阳极连接是否松动或土壤电阻率是否异常。

2.用接地电阻仪测量阳极与管道间回路电阻，应1Ω；若1Ω需检查焊点接触或填

包料分布。

2.定期维护

1.检查测试桩的完好性，确保其能够正常工作。

2.定期检查绝缘接头的性能，防止电流泄漏。

3.排查接地故障