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公司船舶轮机员安全操作规程

文件名称：公司船舶轮机员安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶轮机员。适用于船舶在航行、停泊、装卸货、维护保养等过程中的轮机操作。轮机员应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保船舶安全运行。规程要求轮机员具备相应的专业技能和职业道德，确保船舶轮机设备安全、可靠、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

轮机员在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保头部安全，防止物体坠落。

-工作服：耐油、耐高温，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护手套：保护手部免受机械伤害。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防水鞋：防止水湿和电击。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，轮机员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、变形或漏油现象。

-检查油液、冷却液、液压油等是否在正常水平。

-检查电气系统是否正常，包括电源、线路、开关等。

-检查制动系统是否灵活可靠。

-检查通风系统是否畅通，确保空气流通。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-确保所有警示标志清晰可见，如“禁止靠近”、“高压危险”等。

-检查梯子、平台等辅助设施是否稳固可靠。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

-确保通信设备（如对讲机、电话）处于正常工作状态。

-根据作业性质，准备必要的工具和备件，并放置在易于取用的位置。

轮机员在进行操作前，必须完成上述所有准备步骤，确保自身和他人的安全，以及设备的正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前：首先确认设备处于安全状态，然后按照设备说明书和操作规程进行预热、润滑等启动前的准备工作。

-启动时：依次启动辅助设备，如通风、冷却系统，然后启动主机，注意观察仪表显示，确保一切正常。

-运行中：密切监控设备运行状态，定期检查油液、温度、压力等参数，发现异常立即采取措施。

-停止时：先关闭主机，再关闭辅助设备，最后进行清洁和维护。

-定期维护：按照维护计划进行设备保养，包括更换机油、滤清器、检查紧固件等。

2.特殊工序的操作规范

-螺旋桨拆卸：在拆卸螺旋桨前，必须确认船舶已停泊，且螺旋桨处于水平位置。使用专用工具，按照拆卸顺序逐步进行。

-主机大修：在主机大修前，必须制定详细的维修方案，包括拆卸、清洗、检查、更换零部件等步骤。维修过程中，严格遵循操作规程，确保安全。

-锅炉点火：点火前，必须确保锅炉内部清洁，燃料充足，通风良好。点火时，缓慢开启燃料阀，防止火焰倒灌。

3.异常工况的处理方法

-设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，隔离故障设备，防止扩大事故。同时，通知上级领导和相关部门，采取应急措施。

-油液泄漏：发现油液泄漏，立即关闭泄漏源，设置警示标志，清理泄漏物，并查明原因，防止再次发生。

-火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器或消防系统进行灭火，同时迅速撤离人员，拨打报警电话，并按照应急预案进行处置。

-人员伤害：发现人员受伤，立即进行急救，拨打急救电话，并保护现场，等待救援。

轮机员在操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况时，能够迅速、正确地采取应对措施，确保船舶和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：轮机设备运行时，轴承、油箱、冷却器等部件的温度应保持在设备制造商规定的正常范围内。

-压力：锅炉、液压系统等压力容器和系统的压力应在安全操作范围内，不得超出最大允许工作压力。

-速度：主机的转速应符合设计要求，转速表显示应稳定，无异常波动。

-流量：冷却水、燃油、润滑油等流体的流量应稳定，无异常减少或增加。

-油压：液压系统中的油压应保持在设定的工作压力范围内。

-油质：机油、液压油等油质应保持清洁，无杂质，粘度符合要求。

2.典型故障现象

-异响：设备运行时出现异常噪音，如敲击声、嗡嗡声等。

-温度过高：设备温度超出正常范围，可能导致过热损坏。

-油压过低：液压系统油压下降，可能影响系统性能或设备运动。

-速度不稳定：主机转速波动，可能由机械故障或控制系统问题引起。

-流量异常：流体流量减少或增加，可能由管道堵塞、阀门故障等原因造成。

3.状态监测的操作要求

-定期监测