实施指南(2025)《GBT4169.19-2006 塑料注射模零件第 19 部分：浇口套》.pptxVIP

《GB/T4169.19-2006塑料注射模零件第19部分：浇口套》(2025年)实施指南

目录目录一、为何说GB/T4169.19-2006浇口套标准是塑料注射模行业质量基石？专家视角解析核心规范与未来应用趋势二、塑料注射模浇口套的结构与性能要求如何在GB/T4169.19-2006中明确？深度剖析关键技术参数与合规要点三、GB/T4169.19-2006对浇口套材料选用有哪些硬性规定？结合行业发展预测如何优化材料选择以提升模具寿命四、如何依据GB/T4169.19-2006开展浇口套的加工制造？从工艺流程到精度控制的专家级操作指导五、GB/T4169.19-2006规定的浇口套检验项目与方法有哪些？破解检验过程中的常见疑点与热点问题六、浇口套的装配与维护怎样契合GB/T4169.19-2006要求？前瞻性分析未来装配技术发展对标准实施的影响七、GB/T4169.19-2006与国际相关浇口套标准存在哪些差异？专家解读差异背后的原因及跨标准应用策略八、在智能化注塑生产趋势下，GB/T4169.19-2006浇口套标准如何适配？深度挖掘标准升级方向与智能化改造要点九、企业实施GB/T4169.19-2006过程中易陷入哪些误区？结合实际案例给出针对性解决方案与合规指导十、未来五年塑料注射模行业变革中，GB/T4169.19-2006将发挥怎样的作用？专家预测标准修订方向与行业适配路径

为何说GB/T4169.19-2006浇口套标准是塑料注射模行业质量基石？专家视角解析核心规范与未来应用趋势

GB/T4169.19-2006在塑料注射模行业质量体系中的定位是什么该标准是塑料注射模零件系列标准的关键组成，明确浇口套质量基准。浇口套作为熔体进入模具的关键部件，其质量直接影响塑件成型，标准为行业提供统一质量评判依据，是构建行业质量体系的重要支柱，确保生产环节质量可控。12

标准中的哪些核心规范决定了其质量基石地位核心规范涵盖尺寸公差、表面粗糙度、材料性能等。如规定浇口套关键尺寸公差等级，保证与模具其他零件适配；明确表面粗糙度要求，减少熔体流动阻力；限定材料力学性能，确保使用强度，这些规范共同筑牢质量基础。0102

从专家视角看，该标准对行业质量提升起到了怎样的推动作用专家指出，标准统一了行业生产与检验标准，减少质量参差不齐现象。通过规范生产流程，降低不合格品率，提升行业整体产品质量；同时为企业质量管控提供依据，助力企业打造优质产品，增强行业竞争力。0102

未来塑料注射模行业发展中，该标准的应用趋势会发生哪些变化随着行业向高精度、高效率发展，标准应用将更注重与先进制造技术结合。如在3D打印浇口套生产中，标准可能进一步细化相关要求；同时，绿色制造趋势下，标准或新增环保材料应用规范，拓展应用场景。

塑料注射模浇口套的结构与性能要求如何在GB/T4169.19-2006中明确？深度剖析关键技术参数与合规要点

GB/T4169.19-2006中对浇口套整体结构有哪些具体界定标准明确浇口套由导入段、定位段、配合段等部分组成。规定各段尺寸比例与连接方式，如导入段锥度范围，定位段与模板的配合间隙，确保结构完整性与装配合理性，为生产制造提供清晰结构指引。

浇口套的关键性能要求在标准中是如何划分与阐述的性能要求分为力学性能、耐热性能、耐磨性能等。力学性能要求规定抗拉强度、硬度等指标；耐热性能明确在一定温度下的性能稳定性；耐磨性能要求减少长期使用中的磨损，各性能指标均有具体数值或判定标准。0102

深度剖析标准中的关键技术参数，其制定依据是什么技术参数制定依据行业生产实践、塑件质量需求及材料特性。如尺寸公差参数参考模具装配精度要求，确保浇口套与其他零件精准配合；性能参数结合常用材料性能与注塑工艺条件，保证参数科学合理且符合实际应用。

企业在满足浇口套合规要求时，需重点关注哪些要点01需关注参数达标、检验流程合规、材料合格。生产中确保关键尺寸、性能参数符合标准；严格按标准规定的检验方法检测；选用符合标准要求的原材料，同时做好生产过程记录，便于追溯，确保全面合规。02

GB/T4169.19-2006对浇口套材料选用有哪些硬性规定？结合行业发展预测如何优化材料选择以提升模具寿命

标准中明确禁止使用的浇口套材料类型有哪些标准禁止使用力学性能差、耐热性不足、易腐蚀的材料。如抗拉强度低于规定值、在注塑温度下易变形或老化的材料，避免因材料问题导致浇口套过早损坏，影响模具正常运行与塑件质量。

符合标准要求的浇口套材料需满足哪些具体性能指标需满足规定的抗拉强度、硬度、耐热温度、耐磨性等指标。如部分材料抗拉强度需≥600MPa，硬度需达到HRC50-55，在特定注塑温度下保持性能稳定，且具