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砌筑工程施工方案
一、工程概况
本工程为[此处可简述工程名称、地点及砌筑工程主要内容,例如:XX项目住宅楼砌体工程,主要包括内外墙体的砌筑,采用烧结多孔砖及加气混凝土砌块等材料]。砌筑工程作为主体结构施工的重要组成部分,其施工质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及美观。为确保工程质量,特制定本施工方案,作为砌筑工程施工的指导性文件。
二、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与交底:组织相关技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关规范要求,参加图纸会审,明确砌筑墙体的类型、尺寸、标高、构造要求(如构造柱、圈梁、过梁、拉结筋设置等)及材料选用。编制详细的技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作工人明确施工要点及质量标准。
2.施工方案编制:结合工程实际,编制详细的砌筑工程施工方案,经审批后实施。
3.测量放线:根据建筑轴线控制网,精确放出各墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及标高控制线,并经复核无误后作为砌筑依据。
(二)材料准备
1.砖与砌块:
*砖(如烧结多孔砖、蒸压灰砂砖等)及砌块(如加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等)的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应有出厂合格证及性能检测报告。
*材料进场时,应按规定进行抽样复验,合格后方可使用。
*砖与砌块应提前进场,堆放在坚实平整的场地上,并有防雨、防潮措施。加气混凝土砌块等轻质砌块应防止雨淋、水泡,并宜提前适当洒水湿润,但不应过湿。
2.砌筑砂浆:
*砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。一般采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
*水泥、砂、掺合料、外加剂等原材料应符合现行国家标准及规范要求,进场时需查验合格证并按规定抽样复验。
*砂宜采用中砂,并应过筛,含泥量应符合规范要求。
*生石灰熟化成石灰膏时,其熟化时间不应少于规定天数,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3.其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水密封材料等,其规格、性能应符合设计及规范要求。
(三)机具准备
主要施工机具包括:砂浆搅拌机、垂直运输设备(如施工电梯、塔吊)、砖笼、灰斗、皮数杆、靠尺板、线坠、水平尺、卷尺、瓦刀、大铲、刨锛、扫帚等。施工前应对所有机具进行检查、维修和试运行,确保性能良好。
(四)作业条件准备
1.基层处理:砌筑前,应将砌筑部位的楼地面或基础表面清扫干净,洒水湿润,并检查基层标高是否符合设计要求,如有偏差应提前处理。
2.弹线与立皮数杆:根据轴线控制桩,在已验收合格的基层上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线。在墙体转角处及交接处设立皮数杆,皮数杆上应标明砖(砌块)的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的标高位置。皮数杆应垂直、牢固。
3.材料就位:砖、砌块、砂浆等材料应按施工平面布置图要求,合理堆放在砌筑地点附近,以减少二次搬运。
4.样板引路:重要部位或有特殊要求的墙体砌筑前,应先砌筑样板墙,经建设、监理及设计单位验收合格后,方可大面积施工。
三、主要施工方法与工艺
(一)砂浆拌制
1.砂浆配合比应根据设计强度等级及现场原材料情况由试验室试配确定,并在搅拌过程中严格控制各种材料的用量,采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、掺合料为±5%。
2.砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于规定分钟数,掺用外加剂的砂浆搅拌时间应适当延长。
3.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕;当施工期间最高气温超过一定温度时,应分别在更短时间内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。
4.每一楼层或每250m3砌体,每种强度等级的砂浆应至少制作一组试块(每组6块),用于检验其抗压强度。
(二)砌筑工艺流程
基层清理、洒水湿润→弹墙身轴线、边线及门窗洞口线→立皮数杆→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑墙体(铺灰、砌砖/砌块、校正、勾缝)→安装过梁、构造柱(如需)→检查验收。
(三)砖砌体施工
1.烧结普通砖、多孔砖砌体:
*砌筑形式:宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。
*组砌方法:上下错缝,内外搭砌。砖柱、垛应与墙体同时砌筑,不得先砌墙后砌柱或垛。
*铺灰与砌砖:宜采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压)或铺浆法。铺浆长度不宜过长,以免砂浆失水影响粘结力。砌砖时,砖要放平、跟线,墙面要垂直、平整。
*灰缝要求:水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝应横平竖直,饱满度不得低于80%。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
*接槎处理:墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,
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