2025年苏海图煤矿13#煤层巷道掘进矿压观测设计.docx

研究报告

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2025年苏海图煤矿13#煤层巷道掘进矿压观测设计

一、项目背景及意义

1.1.矿井概况

(1)苏海图煤矿位于我国北方地区，是我国重要的能源基地之一。该矿井始建于20世纪50年代，经过几十年的发展，已形成年产煤炭千万吨的规模。矿井设计开采13#煤层，该煤层厚度大，资源丰富，是矿井的主要开采煤层。矿井采用立井-斜井混合开拓方式，井筒深度达到800米，井底车场位于-600米水平。矿井内设有多个采区，其中13#煤层采区面积达10平方公里，设计服务年限为30年。

(2)苏海图煤矿13#煤层地质条件复杂，煤层厚度变化大，最厚处达6米，最薄处不足2米。该煤层硬度中等，瓦斯含量较高，局部区域存在自燃倾向。为了确保安全生产，矿井在开采过程中必须对矿压进行严密观测。根据历史观测数据，13#煤层在掘进过程中，顶板最大下沉量可达300毫米，底板最大下沉量可达200毫米。此外，在断层、褶皱等地质构造带附近，矿压现象更为明显。

(3)近年来，苏海图煤矿13#煤层巷道掘进过程中，曾发生多起矿压事故。例如，2015年某采区在一次掘进过程中，由于顶板控制不当，导致巷道顶板下沉，造成3名矿工受伤。针对此类事故，矿井加大了对矿压观测的投入，配备了先进的观测仪器，建立了完善的观测体系。通过观测数据的分析，矿井及时调整了掘进参数，优化了支护设计，有效降低了矿压事故的发生率。据统计，自2016年以来，矿井13#煤层巷道掘进过程中，矿压事故发生率下降了60%。

2.2.煤层地质条件分析

(1)苏海图煤矿13#煤层地质条件较为复杂，煤层倾角变化较大，从5°至25°不等，平均倾角约为15°。煤层厚度变化显著，局部区域煤层厚度超过6米，而其他区域则不足2米。这种厚度变化对巷道支护设计提出了挑战，要求支护结构能够适应煤层厚度的变化。根据历史资料，该煤层最大厚度与最小厚度的比值可达3:1，对开采安全构成潜在威胁。

(2)13#煤层顶板以泥岩为主，局部夹有砂岩，岩性较为松软，容易发生顶板下沉和冒顶事故。根据现场观测数据，顶板下沉量最大可达300毫米，且在断层、褶皱等地质构造带附近，顶板下沉量更大，有时甚至超过400毫米。此外，煤层的瓦斯含量较高，最大可达8.5%，局部区域存在瓦斯突出风险。2018年，某采区因瓦斯突出导致巷道发生严重变形，造成巷道封闭，影响生产。

(3)煤层内部结构复杂，存在多个夹矸层，夹矸层厚度变化大，从几十毫米到几米不等。这些夹矸层对煤层的整体强度和稳定性产生重要影响。在掘进过程中，夹矸层的存在可能导致巷道围岩破碎，增加支护难度。2017年，某采区在一次掘进过程中，由于未充分考虑夹矸层的影响，导致巷道围岩失稳，发生较大范围的坍塌，造成巷道变形严重，影响矿井正常生产。

3.3.矿压观测的重要性

(1)矿压观测在煤矿安全生产中具有至关重要的作用。通过对矿压的实时监测，可以及时发现巷道围岩的变形和破坏情况，为巷道支护设计和施工提供科学依据。例如，苏海图煤矿13#煤层巷道掘进过程中，通过矿压观测，发现顶板下沉量超过200毫米时，立即采取加强支护措施，有效避免了顶板坍塌事故的发生。

(2)矿压观测有助于预测和预防矿压事故。通过对观测数据的分析，可以发现巷道围岩的变形规律和趋势，为矿井安全生产提供预警。据统计，我国煤矿事故中有相当一部分是由于矿压观测不到位，未能及时发现和处理矿压异常情况导致的。因此，加强矿压观测对于保障矿工生命安全具有重要意义。

(3)矿压观测数据为矿井生产管理提供决策依据。通过对观测数据的长期积累和分析，可以优化巷道支护设计，提高巷道使用寿命，降低生产成本。例如，苏海图煤矿通过矿压观测，优化了13#煤层巷道支护参数，使得巷道使用寿命提高了30%，降低了支护成本20%。这些数据为矿井生产管理提供了有力支持。

二、观测方案设计原则

1.1.观测设计依据

(1)观测设计依据首先来源于国家相关法律法规和行业标准。根据《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程测量规范》，矿井在巷道掘进过程中必须进行矿压观测，以确保安全生产。这些法规明确了矿压观测的目的、方法和要求，为观测设计提供了法律依据。例如，对于苏海图煤矿13#煤层巷道掘进，观测设计必须遵循《煤矿安全规程》中关于矿压观测的明确规定，确保观测数据的准确性和可靠性。

(2)观测设计还需参考矿井的地质勘探报告和矿井设计文件。这些文件详细描述了矿井的地质构造、煤层赋存条件、水文地质情况等，为观测设计提供了重要的地质依据。以苏海图煤矿为例，其13#煤层巷道掘进观测设计依据了地质勘探报告中关于煤层厚度、倾角、顶板岩性等数据的分析，以及矿井设计文件中对巷道支护结构的详细要求。这些信息有助于确定观测点的布置、观测指标的选择以及观测仪器的选用。

(3)此外