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电线电缆安全生产规定

一、概述

电线电缆行业作为现代工业的重要组成部分，其安全生产直接关系到产品质量、企业效益以及社会安全。为规范生产流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，特制定本安全生产规定。本规定旨在明确生产各环节的安全要求，落实责任主体，确保生产活动在安全、有序的状态下进行。

二、安全生产基本要求

（一）生产环境安全

1.生产车间应保持通风良好，照明充足，地面平整防滑。

2.电气设备应定期检查，确保接地可靠，防止漏电事故。

3.高温、高压设备区域需设置安全警示标志，并限制无关人员进入。

4.易燃易爆物品存放区应与生产区隔离，配备灭火器材。

（二）人员安全防护

1.所有员工必须佩戴合格的个人防护用品（PPE），如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。

2.特种作业人员需持证上岗，定期接受安全技能培训。

3.操作前必须确认设备状态，严禁违章操作或疲劳作业。

（三）设备维护与保养

1.生产设备应建立台账，记录定期检查与维护情况。

2.发现设备故障应及时停用并报修，不得带病运行。

3.电缆生产线上的牵引机、卷绕机等关键设备需重点监控，确保运行平稳。

三、生产过程安全管理

（一）原材料管理

1.原材料入库前需检验合格，禁止使用过期或损坏的物料。

2.化学助剂（如绝缘漆、护套料）需分类存放，避免混合接触。

3.仓库环境应控制温湿度，防止原材料变质。

（二）生产操作规范

1.电缆拉丝、挤塑等工序需严格按照工艺参数执行，防止设备超负荷。

2.多人协同作业时，需明确指挥信号，防止碰撞或误操作。

3.成品电缆搬运应使用专用工具，避免划伤或变形。

（三）应急处理措施

1.一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器扑救，并启动应急预案。

2.设备泄漏（如油类）需及时覆盖吸收，防止污染环境。

3.人员触电时，应先断电再施救，并呼叫急救人员。

四、安全教育与监督

（一）安全培训

1.新员工入职需接受厂级、车间级、岗位级三级安全培训。

2.每年至少组织二次应急演练，提高员工应对能力。

3.培训内容涵盖设备操作、事故案例分析、PPE使用等。

（二）安全检查

1.车间每日进行班前安全检查，重点排查设备状态、环境隐患。

2.每月组织全面安全审计，记录整改措施并跟踪落实。

3.安全部门有权对违规行为进行处罚，并公示检查结果。

（三）责任落实

1.各级管理人员需签订安全生产责任书，明确目标与考核标准。

2.员工需参与班组安全会议，提出改进建议。

3.建立事故报告制度，及时记录并分析原因，防止类似事件重复发生。

五、附则

1.本规定适用于公司所有生产及辅助部门，解释权归安全管理部。

2.鼓励员工主动发现并报告安全隐患，对突出贡献者给予奖励。

3.本规定自发布之日起施行，原有条款与本规定冲突的以本规定为准。

一、概述

电线电缆行业作为现代工业的重要组成部分，其安全生产直接关系到产品质量、企业效益以及社会安全。为规范生产流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，特制定本安全生产规定。本规定旨在明确生产各环节的安全要求，落实责任主体，确保生产活动在安全、有序的状态下进行。

二、安全生产基本要求

（一）生产环境安全

1.生产车间应保持通风良好，照明充足，地面平整防滑。

(1)通风系统应定期检查，确保风量满足要求，特别是在电缆挤出、回火等产生烟气的区域，应设置局部排风装置。

(2)照明度应达到国家相关标准，危险区域应采用防爆灯具。

(3)地面应铺设防静电、防滑地坪材料，并保持清洁，及时清理油污和积水。

2.电气设备应定期检查，确保接地可靠，防止漏电事故。

(1)所有电气设备（如电机、变压器、控制箱）必须进行有效接地或接零保护，接地电阻不应大于4Ω。

(2)定期（建议每季度一次）使用兆欧表检测设备绝缘电阻和接地电阻，并记录数据。

(3)电气线路应规范敷设，避免与热源、振动源接触，破损电缆应及时更换。

3.高温、高压设备区域需设置安全警示标志，并限制无关人员进入。

(1)在烤箱、干燥箱、挤压机加热区等高温区域，必须悬挂“当心烫伤”、“高温危险”等警示牌，并设置物理隔离栏或门禁。

(2)在液压站、高压充气设备等高压区域，应同样设置明显的安全警示，并配备急停按钮。

(3)操作人员需经过专门培训，并遵守操作规程，非授权人员严禁入内。

4.易燃易爆物品存放区应与生产区隔离，配备灭火器材。

(1)氢气、乙炔等易燃气体应使用专用钢瓶储存，并置于通风良好的专用库房，与明火距离不应小于10米。

(2)易燃助剂（如某些溶剂）应存放在通风柜或防爆仓库中，远离火源和热源。

(3)每个生产区域应配备足够且合适的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防栓），并定期检查其有效性，确保压力正常、喷嘴通畅。

（二）人