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建筑起重机械安拆环节
操作标准和要点
目录
附件1:塔式起重机安装、拆卸流程清单(模板)
附件2:塔式起重机安拆关键环节影像汇报规定
附件3:监督员首次现场检查清单
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附件1
建筑起重机械安拆、顶升流程清单(模板)
表1.塔式起重机安装流程清单(模板)
序号
安装环节
对应操作
1
安装前准备
(1)现场安装环境实地勘察,确保满足安装条件;
(2)核对设备铭牌与安装资料一致性;
(3)核查安监站安装告知手续完整性;
(4)准备运输车辆、安装吊车及人员;
(5)提前1天对接三级配电箱至基础中心3米内。
2
进场安装前准备
(1)对安装人员开展三级教育;
(2)检查安全帽、安全带,确保完好可靠,正确佩戴;
(3)用警示带打围,确保道路平整,其承载力需达到吊车等重型作业车辆的通行及作业要求;
(4)填写设备进场验收、基础验收和自检表等表格,交施工总包单位签字盖章后收回存档。
3
安全技术交底
(1)塔机型号、品牌、性能,进场道路、周边环境;
(2)辅助安装汽车吊性能、站位、地基承载力要求;
(3)吊索具的型号、规格、数量;
(4)塔机部件尺寸、重量、吊点情况;
(5)作业顺序,拼装、安装方法,吊运路线;
(6)安装作业的重点、难点及应对措施;
(7)特别注意天气情况。
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序号
安装环节
对应操作
4
安装准备
(1)所有人员现场穿戴好防护用品,清点工具、吊索具,对讲机调试完毕;
(2)查看安装环境,计划吊装路线,划定警示作业区域;
(3)确定辅助吊车架设位置,按规范架设,保证所有支腿全伸,支腿下面全部垫实并有枕木、钢板或路基箱;
(4)按方案将钢丝绳和卸扣配套放置,查看吊点位置。
5
基础节安装
(1)确定前臂方向;
(2)检查基础预埋螺栓(预埋螺栓式)有无损坏、错位,错位不得强行校正;
(3)基础节数量、位置顺序、踏步方向等要正确无误;
(4)基础节垂直度检查;
(5)基础节与预埋件可靠连接。
6
加强节/
标准节安装
(1)踏步方向与基础节一致;
(2)加强节数量、顺序与说明书一致;
(3)下面标准节可靠连接后才能往上增加标准节;
(4)垂直度要保证不超0.4%。
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—PAGE3—
序号
安装环节
对应操作
7
套架安装
(1)按说明书拼装套架,注意拼装位置在吊车的吊重能力之内;
(2)套架立起来,这是比较危险的一步,要求汽车吊司机有类似经验,并且听从指挥;
(3)安装操作平台并检查连接可靠性;
(4)液压站放在套架后方平台并固定,围栏夹板齐全;
(5)套架吊装到塔身上,需要用4根钢丝绳,钢丝绳通过计算确定,直径不应小于18mm,用汽车吊主钩吊装(禁用副钩);
(6)起吊后,离地10-30cm,确定安全后再起吊;
(7)套架安装在塔身上要把顶升挂板牢固的放置在踏步上,插好安全销。
8
过渡节安装
(1)引进装置固定牢靠;
(2)引进梁的方向与套架进场标准节位置相同;
(3)过渡节与标准节连接可靠。
9
回转总成安装
(1)上下回转连接螺栓有无松动;
(2)操作室连接可靠无松动;
(3)回转平台安全可靠;回转转动无卡顿、异响。
(4)回转吊装到塔身上,需要用4根钢丝绳,
钢丝绳通过计算确定,直径不应小于18mm,用汽车吊主钩吊装(禁用副钩);
—
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序号
安装环节
对应操作
10
塔帽的安装
(1)塔帽爬梯安全可靠,无变形、无开焊,连接可靠;
(2)前后拉杆完好无变形;
(3)天滑轮无损伤,转动正常;
(4)塔帽顶平台安全牢固;
吊装到回转上,需要用2根钢丝绳,钢丝绳通过计算确定,直径不应小于18mm,用汽车吊主钩吊装(禁用副钩)。
11
平衡臂安装
(1)平衡臂拉杆无弯曲,后平台安装稳固,栏杆安全可靠;
(2)机构无漏油现象、刹车片符合要求,各部位开口销全部打开;
(3)平衡臂臂节间连接可靠,销轴要到位,开口销呈八字;
(4)吊装需要用4根钢丝绳,钢丝绳通过计算确定,直径不应小于18mm,用汽车吊主钩吊装(禁用副钩);吊点位置根据有无起升机构选择。
(5)在平衡臂前后需要安装缆风绳,防止碰撞和方便就位。
12
平衡重
(1)平衡重的重量、数量的确认,配重销安全可靠;
(2)平衡重前后安装顺序(起重臂安装前和起重臂安装后);
(3)吊装需要用2根钢丝绳,钢丝绳通过计算确定,直径不应小于18mm;
(4)配重安装完后,有空余位置要进行安全防护;
(5)用钢丝绳将全部配重通过吊环串联起来。
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序号
安装环节
对应操作
13
起重臂安装
(1)起重臂连接销子安装到位;起重臂上弦下弦斜腹杆无变形,无脱焊现象。
(2)各连接销子开口销全部打开;检查前臂各换轮节点转动是否正常;
(3)变幅小车防撞装
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