特殊作业安全管理：动火作业分级与管理要求.pdfVIP

第十四节特殊作业安全管理

考点42动火作业管理

（一）动火作业分级

固定动火区外的动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别；遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动

火作业应升级管理。

特级动火作业：在火灾场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业（包

括带压不置换动火作业）；存有易燃易爆介质的重大罐区防火堤内的动火作业。

一级动火作业：在火灾场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

生产装置或系统全部停车，装置经、置换、分析合格并采取安全措施后，根据其火灾、性大小，经

化学品企业生产或安全管理批准，动火作业可按二级动火作业管理。

（二）动火作业管理要求

1.证管理

应动火作业证（以下简称动火证），实行一个动火点、一张动火证。

特级动火作业的动火证由主管，一级动火作业由安全管理部门，二级动火作业由动火点所在车间。特

级动火作业和一级动火作业的动火证的有效期不超过8h；二级动火作业的动火证有效期不超过72h，每日动火前应进

行动火分析。

动火作业超过有效期限，应重新动火证。

口诀：主管特级，安管一动车间犯二

2.动火作业安全措施

气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min。

特级、一级动火作业中断时间超过30min，二级动火作业中断时间超过60in，应重新进行气体分析；每日动火前均应进行

气体分析；特级动火作业期间应连续进行。

凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆化学品的设备、管道等生产、设施及火灾场所中生产设备上的动火作

业，应上述设备设施与生产系统彻底断开或，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。上述设备设施应进行清

洗、置换，分析合格后方可动火作业。

在作业过程中可能释放出易燃易爆、有害物质的设备上或设备动火时，动火前应进行风险分析，并采取有效的防

范措施，必要时应连续检测气体浓度，发现气体浓度超限时，应立即停止作业；在较长的物料管线上动火，动火前应在彻

底隔绝区域内分段采样分析。

在生产、使用、氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%（体积分数）。

特级动火作业应全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。

五级风以上（含五级）天气，原则上露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。

在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10m范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及

管道外环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析。

动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体。在动火点10m范围内及动火点下方不应

同时进行可燃溶剂或喷漆等作业；在动火点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。

铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有化学品的火车通过或停留时，应立即停止。

使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10m，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。

使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m。

考点43受限空间作业管理

（一）受限空间作业管理要求

Section10Section14SpecialOperationsComprehensiveSafetyManagementofSpecialOperations

TestPoint42HotWorkPermit

Management

(1)Classificationofhot

work

Hotworkoutside