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控制计划(注塑件)
注塑流程图
aof2
Build1
Build2
Build3
Build4
Build5
Capture.Capture
GoA1
HistData1
HistData17
HistData18
HistData19
HistData2
HistData20
HistData21
HistData22
HistData23
HistData24
HistData25
HistData26
HistData27
HistData28
HistData29
HistData3
HistData31
HistData32
HistData4
HistData5
HistData6
HistData7
HistData8
HistData9
HistData95
HistData96
Locations
Low_tol
Low_tol.
Max
Min
ModelYear
mon
PartName
PartNumber
Program
rbar
rbar1
ReviewDate
RR
SC
set_variable1
set_variable2
set_variable3
set_variable4
Sname
SOP
SPR
Status
SuppCode
SuppLocation
SuppName
TT
Type
Typical
Up_tol.
WERS
wetrq
XBAR
控制计划
100%
2
3
4
5
每月盘点
连续
HSF
进料检验
审核
日期
产品
预处理
主
工艺
原料
名称
标记
原因
拟制
批准
备注:
版本
库存
品质检查
工序
决定
辅助工序
包装
递送
储存
领料
拌料
烘料
流程图
每批次
有害物质含量
HSF
储存
货架
1
材料存储
目视检查
仓库
重新摆放、调整环境
储存环境
温湿计
温湿度检查表
有害物质防护
环保与非环保管理区分
现场看板管理
定置管理
领料
平台车
原料防护
生产
及时追查,重新写明
2
追溯性
100%
拌料
拌料机
拌料配重比
电子称配比
1次
每桶次
拌料时间
记时器检测
烘料
烘料机
烘料时间
生产/品质
烘料温度
速度
压力
行程
温度
时间
每批次
产品首件调试
首件确认
正常生产
包装
抽检
入库或转入下工序
环保测试
巡检/员工自检
6
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
注塑生产工艺文件
样件试生产生产
文件编号
初版日期
制作
文件编号
审核
版本
批准
生效日期
注塑工艺流程图
100%
审核:日期:
版本
升版日期
产品/部品名称:此客户所有系列
批准:日期:
生效日期
过程号
过程名称/过程描述
生产的机器/设备/工装
特性
方法
反应措施/计划
NO
编号
产品
过程
特殊
特性
分类
产品/过程/规范/公差
评估/测量技术
抽样
责任
部门
控制方法
数量
频率
进料检验
材质证明
《IQC来料检验规程》
目视检查
1袋/批
品质
《来料检验报告》
隔离、标识、退货
原料尺寸
卡尺,投影仪/目视检查
5PCS/批
《来料检验报告》
原料外观
1袋/批
原料流动性
《IQC来料检验规程》
《熔融指数测试仪规程》
熔融指数测试仪
≥50g
熔融指数测试报告
RoshREACHWEEE
《HSF管控标准》
委外检测
HS测试仪
有变更时/每年
品质/采购
《HSF测试控制计划》
材质报告
有害物质检测报告
原料标识
《IQC来料检验规程》
/环保标识
每批
《来料检验报告》
《仓库管理制度》
《盘点表》
无原料受损
《真机物料需求计划表》
《拌料作业指导书》
PMC部
隔离,标识,通知组长处理
标识
《注塑烘干作业指导书》
料斗警示线
《注塑生产记录管控表》
《注塑IPQC巡检日报表》
通知加料员、技术员调整
1次/2H
首件调试
注塑机/模具
转机种
《首件送检记录表》
通知技术员、注塑工程师调整
6
外观
首件确认
《塑胶壳检验标准》
2PCS/次
首件
《注塑产品首件确认单》
通知注塑工程师/标识/隔离
尺寸
卡尺,投影仪
3
组装
《注塑工序首检、巡检作业规范》
与相关的零件进行组装/目视/卡尺检查
2PCS/次
首件
品质
《注塑产品首件确认单》
4
性能
《塑胶壳检验标准》
弯折测试夹具及实验设备
5PCS/次
首件
品质
《注塑产品首件确认单》
5
标识
有害物质防护
HSF
《注塑工序首检、巡检作业规范》
目视检查
1次
首件
通知领班.品质工程师/标识/隔离/报废/更换材料
正常生产
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