SCR脱硝系统讲解课件.pptxVIP

SCR脱硝系统讲解课件

XX有限公司

20XX

汇报人：XX

目录

01

SCR脱硝技术概述

02

SCR系统组成

03

SCR脱硝工艺流程

04

SCR系统操作与维护

05

SCR脱硝系统案例分析

06

SCR脱硝技术的未来

SCR脱硝技术概述

01

技术定义与原理

氨气与NOx反应生氮气水

工作原理

利用催化剂还原NOx

SCR脱硝定义

应用背景与必要性

SCR脱硝技术高效脱除氮氧化物，满足严格环保标准，推动绿色发展。

高效减排需求

氮氧化物排放加剧酸雨、光化学烟雾等问题，SCR脱硝技术成为必要解决方案。

环境污染严重

技术优势分析

脱硝效率可达90%以上，满足严格排放标准。

高脱硝效率

适用于燃煤、燃油、燃气等多种锅炉和燃烧设备。

广泛适应性

SCR系统组成

02

主要设备介绍

含SCR反应器、喷氨系统等

脱硝反应系统

含液氨储罐、蒸发器等

氨制备储运系统

负责系统检测与控制

检测控制系统

系统工作流程

氨气注入与混合

氨气经储存、稀释后，与烟气均匀混合。

催化反应脱硝

混合气体进入反应器，在催化剂作用下脱硝。

关键部件功能

01

催化剂

促进NOx与氨反应

02

氨喷射系统

精准供应氨气

03

反应器

提供反应场所

SCR脱硝工艺流程

03

前处理过程

烟气经省煤器、除尘器处理，调整至适合催化还原的温度范围。

烟气降温除尘

氨或尿素作为还原剂，经蒸发、稀释后，准备喷入烟气中。

还原剂准备

脱硝反应过程

01

氨气还原反应

氨气与NOx在催化剂下反应，生成氮气和水，实现脱硝。

02

温度控制关键

反应温度300-400℃，过高过低均影响催化剂活性，需精确控制。

后处理及排放

反应后烟气经预热器、除尘器等处理。

催化反应后处理

处理达标后，烟气通过烟囱排出。

最终排放

SCR系统操作与维护

04

启动与停机程序

切断氨气，逐步停运

停机程序

检查准备，逐步投运

启动程序

日常操作要点

全面体检设备，确保无误

开机前检查

紧盯关键参数，及时调整

运行中监测

关机流程规范

有序停机排余，安全巡检

常见故障及处理

02

01

加热管路或手动清理

管路结晶处理

喷嘴堵塞解决

依据OBD码更换

传感器故障应对

煮沸喷嘴清除杂质

03

SCR脱硝系统案例分析

05

工业应用案例

介绍SCR脱硝系统在大型电厂的应用，展示其高效减排效果。

电厂脱硝案例

01

分析SCR脱硝系统在化工厂中的具体应用，探讨其对生产环境的改善作用。

化工厂应用实例

02

效果评估与优化

分析改造前后的氮氧化物排放数据，直观展示脱硝效果。

排放数据对比

评估系统运行能耗，提出优化方案以降低能耗，提升整体效率。

能耗效率分析

案例总结与启示

总结SCR脱硝系统案例中的减排效果与运行稳定性。

案例成效总结

01

分析案例中遇到的技术难题，提出有效的应对策略。

技术挑战应对

02

SCR脱硝技术的未来

06

技术发展趋势

提高催化活性，降低成本，增强稳定性。

催化剂研发

与除尘、脱硫技术结合，实现烟气综合治理。

技术集成优化

环保法规影响

环保法规趋严促使SCR脱硝技术不断优化升级。

推动技术升级

法规要求推动高效、稳定、低成本催化剂的研发与应用。

促进催化剂研发

创新与挑战

集成除尘、脱硫技术，优化系统设计，提升脱硝效率。

技术集成优化

加强催化剂研发，提高活性和稳定性，降低成本。

催化剂研发

谢谢

Thankyou