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地基下沉注浆加固施工方案范文

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工图纸会审与方案细化

组织设计、勘察、施工及监理单位对施工图纸进行联合会审，重点核对地质勘察报告与设计图纸的一致性，明确地基下沉区域、注浆加固范围、设计注浆压力、浆液配比及注浆孔位布置等技术参数。针对复杂地质条件（如软土层、地下障碍物等），制定专项补充方案，明确注浆工艺（如劈裂注浆、压密注浆等）和施工顺序。方案细化需包含浆液扩散半径计算、注浆量估算及注浆压力分级控制标准，确保方案可实施性。

2.1.2技术交底与培训

在施工前由技术负责人向施工班组进行三级技术交底：

-一级交底：向项目经理及主要管理人员明确工程重点、难点及质量控制要点；

-二级交底：向施工队长、技术员详细说明施工工艺、安全规范及应急预案；

-三级交底：向操作工人讲解具体操作步骤、设备使用方法及质量验收标准。

同时开展专项培训，包括注浆设备操作、浆液配制比例控制、注浆压力监测及异常情况处理等内容，确保全员掌握技术要求。

2.1.3试验与检测准备

在正式注浆前完成以下试验工作：

-浆液试配：根据设计要求进行水泥-水玻璃双液浆、纯水泥浆等不同配比试验，测定其初凝时间、流动度及结石体强度，选定最优配比；

-现场注浆试验：选取代表性区域进行注浆试验，验证浆液扩散半径、注浆压力与地层响应的关系，调整施工参数；

-检测设备校准：对注浆压力表、流量计、密度计等设备进行校准，确保数据采集准确性。

2.2资源准备

2.2.1人力资源配置

组建专业施工团队，明确岗位职责：

-项目经理：全面负责施工组织与协调；

-技术负责人：方案优化与技术指导；

-施工员：现场工序管理与进度控制；

-安全员：全程监督安全措施落实；

-注浆操作工：持证上岗，负责注浆设备操作与注浆过程控制；

-质检员：实时检测浆液性能及注浆效果；

-杂工：配合设备搬运、场地清理等工作。

团队总人数根据工程量配置，单班作业不少于12人，实行24小时轮班制。

2.2.2施工设备与材料准备

-设备清单：

|设备名称|规格型号|数量|用途|

|----------------|----------------|------|--------------------------|

|注浆泵|BW-150型|3台|浆液输送与加压|

|搅拌机|JZ350型|2台|浆液配制|

|地质钻机|XY-100型|4台|注浆钻孔|

|压力传感器|量程0-10MPa|6套|实时监测注浆压力|

|流量计|电磁式|4套|计量注浆量|

|发电机|200kW|1台|备用电源|

-材料储备：

-水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，提前7天进场，按批次抽样送检；

-水玻璃：模数2.8-3.2，浓度35-40Be°，密封储存防止失效；

-外加剂：高效减水剂、缓凝剂等，按试验配比精确称量；

-注浆管：Φ50mm无缝钢管，壁厚≥3.5mm，配备单向阀；

-止浆塞：耐压≥15MPa，与注浆管匹配使用。

材料库房设防潮、防晒措施，水泥堆放高度不超过10袋，避免结块。

2.2.3工具与防护用品

-工具类：电焊机、切割机、管钳、扳手、泥浆泵、水准仪等；

-防护类：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、橡胶手套、雨靴、急救箱等，按施工人数120%配备；

-监测类：全站仪（用于孔位放样）、测斜仪（监测地基变形）、裂缝观测仪等。

2.3现场准备

2.3.1场地清理与障碍物处理

-清除施工区域内杂草、杂物及表层松散土层，平整场地至设计标高；

-探明并标记地下管线位置，采用人工开挖方式暴露管线，采取悬吊保护措施；

-拆除影响施工的既有构筑物，保留部分结构物时需进行专项支护设计。

2.3.2临时设施布置

-水电接入：从就近变压器引380V电源，配置配电箱；施工用水采用市政自来水，设蓄水池（容量≥20m3）备用；

-材料堆放区：划分水泥库、水玻璃库、砂石料场，间距≥5m，地面硬化处理；

-设备停放区：位于注浆作业区下风向，地面铺设钢板防止机械沉降；

-办公与生活区：距注浆区≥50m，设置简易板房，配备消防器材。

2.3.3测量放线与孔位布置