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变压器巡视检修操作规程

一、变压器巡视检修操作规程概述

变压器作为电力系统中的关键设备,其安全稳定运行对供电质量至关重要。为确保变压器在运行中保持良好状态,必须制定并严格执行巡视检修操作规程。本规程旨在明确巡视检修的目的、内容、方法及注意事项,规范操作流程,降低设备故障风险,延长使用寿命。

二、变压器巡视检修的基本要求

(一)巡视检修前的准备

1.检查工具与仪表:确保万用表、红外测温仪、接地电阻测试仪等设备完好,并校准合格。

2.了解设备信息:熟悉变压器型号、容量、运行年限、历史故障记录等关键参数。

3.制定安全措施:根据现场环境制定防触电、防高空坠落等安全预案,确保操作人员安全。

(二)巡视检修的基本流程

1.外部检查:目视或辅助仪器检查变压器本体及附属设备状态。

2.数据监测:记录运行参数(如温度、油位、电压等)。

3.附件检查:核对冷却系统、保护装置等是否正常工作。

4.记录分析:整理巡视数据,识别潜在问题。

三、变压器巡视检修的具体内容

(一)外部检查要点

1.本体检查:

(1)观察油位是否在正常范围内(通常为油标高度的1/4至2/3)。

(2)检查油色是否透明无杂质,有无渗漏油现象。

(3)确认本体有无变形、裂纹或放电痕迹。

2.散热器检查:

(1)检查散热器阀门是否全开,风扇是否正常运转。

(2)观察散热器管路有无泄漏或堵塞。

3.套管检查:

(1)检查套管表面是否清洁,有无裂纹或放电烧伤。

(2)确认套管绝缘子是否牢固,引线连接是否紧固。

(二)内部检查与测试

1.油质检测:

(1)定期取样检测油的绝缘电阻(参考值≥500MΩ)。

(2)测试油中水分含量(建议≤5%)。

2.绝缘测试:

(1)使用兆欧表测量绕组对地绝缘电阻(高压侧≥1000MΩ)。

(2)进行直流耐压试验(电压按标准设定,如10kV变压器试验电压为30kV)。

3.检修步骤(以吊芯检修为例):

(1)按规定顺序断开电源及保护装置。

(2)排空油箱并清洗油箱内部。

(3)检查铁芯、绕组有无变形或绝缘破损。

(4)更换或修复损坏部件,重新注油并测试。

(三)安全注意事项

1.操作前必须确认变压器已断电并充分放电。

2.检修时需穿戴绝缘防护用品,使用绝缘工具。

3.高处作业需系安全带,并配备防坠落措施。

4.检修后的设备应恢复接地,并验证接地电阻合格(≤4Ω)。

四、巡视检修后的工作

(一)数据整理与归档

1.记录本次巡视检修的关键数据(如温度、油位、测试结果等)。

2.将检修记录与历史数据对比,评估设备状态变化。

3.对发现的问题制定改进措施并跟踪落实。

(二)常见问题处理

1.油位异常:

(1)低油位需检查渗漏点并补充合格变压器油。

(2)高油位需检查冷却系统是否过载,必要时放油至正常水平。

2.温度过高:

(1)检查散热器是否堵塞或风扇故障。

(2)确认负载是否超出额定范围,必要时降低负荷运行。

(三)规程更新与培训

1.根据设备运行情况及技术发展,定期修订本规程。

2.对操作人员进行定期培训,确保掌握最新检修技能及安全要求。

(接续原内容)

三、变压器巡视检修的具体内容

(一)外部检查要点

1.本体检查:

(1)观察油位是否在正常范围内(通常为油标高度的1/4至2/3)。异常油位需查明原因,如渗漏、冷却系统故障或环境温度显著变化导致油膨胀或收缩。油位过高可能引起油箱内压力增大,过低则可能暴露绕组,增加故障风险。检查油位时,需确保油温接近实际运行温度,以获得准确读数。

(2)检查油色是否透明无杂质,有无渗漏油现象。正常变压器油应为透明或微带黄色。油色变暗、变黑通常指示油质劣化或内部故障(如过热)。发现油中有悬浮物、水分或乳化现象,需立即取样分析,并考虑换油或进行油处理。渗漏油点需定位并处理,防止持续漏油导致油位下降和绝缘受潮。

(3)确认本体有无变形、裂纹或放电痕迹。变压器运行中可能因短路电流、过载或制造缺陷产生机械应力,导致箱体变形或焊缝开裂。外部放电痕迹(如烧伤、碳化)通常出现在箱体表面、散热器或附件上,需仔细检查放电部位及周围绝缘情况。发现异常,应记录并评估严重程度,必要时进行内部检查或送专业机构处理。

2.散热器检查:

(1)检查散热器阀门是否全开,风扇是否正常运转。对于强迫油循环风冷式变压器(ONAF),需确认风扇电机运转平稳,无异响,风量正常。阀门未全开会导致冷却效果下降,运行温度升高;风扇故障则会严重影响散热效率。可通过触摸散热器外壳温度判断冷却效果,各散热器温差不宜过大(一般不超过10°C)。

(2)观察散热器管路有无泄漏或堵塞。泄漏会导致油位下降和散热不良。检查时需注意焊缝、法兰连接处、阀门密封面等部位。堵塞则表现为该侧散热器

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